燃煤电厂查勘要点与评估方式.docx
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燃煤电厂查勘要点与评估方式
燃煤电厂查勘要点与评估方法
回访人员:
回访时间:
客户名称:
锅炉型号 产地 生产日期
汽轮机型号 产地 生产日期
发电机型号 产地 生产日期
主变压器型号 产地 生产日期
查勘要点与方法
为了确保火电厂客户安全、稳定、经济运行,风险查勘工作必须细致、全面、周到,查勘过程主要针对生产设备和安全生产管理两部分进行,其中生产设备要详细查勘客户的燃料储运系统、电站锅炉、汽轮机、热工设备、电气一次设备等系统。
燃料储运系统主要关注:
防止供煤中断、保证煤质、防止火灾、防止供油中断。
电站锅炉主要关注:
防止大容量锅炉承压部件爆漏、防止压力容器爆破、防止锅炉尾部再燃烧、防止锅炉炉膛爆炸、防止制粉系统爆炸和煤粉爆炸、防止锅炉汽包满水和缺水、防止灰场大坝及储灰除渣系统故障。
汽轮机主要关注:
防止汽轮机超速和轴系断裂、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损、防止压力容器爆破、防止汽轮机油系统着火、防止重要辅机故障。
电气一次设备主要关注:
防止发电机损坏、防止大型变压器损坏和互感器爆炸、防止开关设备事故、防止接地电网事故、防止污闪事故、防止电缆着火、防止氢气系统爆炸着火。
热工设备主要关注:
防止分散控制系统失灵、防止热工保护拒动事故、防止汽轮机超速事故、防止轴瓦烧损事故。
下面为火电厂风险查勘的查勘项目表,请风险控制人员参考执行。
序号
查勘项目
查证方法
评价标准与方法
1
生产设备
燃料储运系统
1.1.1
原料来源、产地与运输方法
现场查勘;
询问燃料部门或生产部门人员
煤产地,运输方式有无中断的风险,如海运遇到台风、暴雨等自然灾害;
煤来源是否过分单一,依赖某些矿
1.1.2
原料的充足性,储存原料的可用天数
询问燃料部门或生产部门人员;
查阅煤场进煤记录
客户的存煤至少要保证10天以上;
有无无煤可烧的记录
1.1.3
煤质质量
询问燃料部门或生产部门人员;
查阅煤质检测报告,查阅维修报告与总结
是否存在煤质灰分过大,不符合锅炉设计煤质要求;有无低负荷时稳定性能低于设计能力的状况,炉膛结渣现象严重,炉内耐火材料脱落,燃烧室与烟道密封性能下降
电站锅炉
1.2.1
锅炉设备状况
1.2.1.1
汽包锅炉、直流锅炉汽水分离器、集中下降管、联箱、受热面管等本体承压部件
查阅防磨防爆检查记录,维修记录,监督检测报告;
现场询问设备部门人员
定期检查,检查项目齐全,安全缺陷与隐患的整改及时,处理结论明确
1.2.1.2
锅炉范围内管道、管件、阀门;
锅炉构架、承力柱、钢性梁强度、刚度和稳定性
查阅防磨防爆检查记录,维修记录,监督检测报告;
询问设备部门人员
炉外管道有无裂纹;
弯头冲刷有无变薄;
管道是否有焊缝;
炉膛振幅是否明显
1.2.1.3
锅炉风烟系统,磨煤机,一次风机,给煤机,密封机,给粉机,螺旋输粉机,煤计量器,制粉管道及相应灭火消防系统
运行记录,维修记录;
询问设备部门人员
检查、维修报告缺陷与隐患;
整改措施记录
1.2.1.4
炉膛与烟道,吹灰器,吹灰蒸汽系统;
除灰渣设备,容量和设备性能
查阅运行记录,维修记录;
询问
炉膛与烟道布置的合理性,吹灰器灵活性,吹灰蒸汽系统严密性;
除灰渣设备运行状况,容量和设备性能
1.2.1.5
电除尘设备
查阅电除尘控制室的运行记录;
现场询问设备部门人员;
现场查勘
高低压电气系统是否符合相关设计标准;
加热保温、料位检查、振打设备、卸灰装置是否存在缺陷,整改措施;
除尘器电场投入率
1.2.1.6
锅炉各种安全阀,锅炉检测、测量、联锁装置,锅炉监控装置,锅炉汽包、启动分离器
查阅控制中心的运行记录;
现场询问设备部门人员;
现场查勘电厂的控制中心
是否存在锅炉安全卸压装置,锅炉汽、水、烟、风系统压力和温度测量设备的位置;
是否存在测量结果偏差,指示不准确等现象;
1.2.1.7
设备编号与标志
现场查勘
阀门与挡板编号,管道介质名称,涂色,开关标志,转动方向
1.2.2
锅炉运行状况
1.2.2.1
锅炉的燃烧工况
运行维修记录;相关试验资料;
现场询问生产部门人员
有无炉膛压力年内任一月内炉膛压力超限运行6次且每次持续5秒以上;
有无烟温偏差超过规定值50度以上;
炉内结渣状况;
炉膛高温腐蚀状况;
1.2.2.2
锅炉事故记录
锅炉运行日志;
非计划停机报告;
现场询问设备部门人员
年内锅炉灭火、停机事故;
年内有无锅炉爆炸事故;
1.2.2.3
燃烧器、风管、锅炉尾部、炉堂结渣状况
查阅故障分析报告,运行日志;
现场询问
年内是否发生过燃烧器、一次风管、锅炉尾部事故,是否查明了原因;
吹灰器是否能正常工作,受热面是否有吹损
1.2.2.4
锅炉汽包水位;锅炉超压、超温和低温运行
询问生产部门人员;
查阅运行日志;
年内是否发生了汽包水位异常;
是否建立锅炉异常运行记录;
年内锅炉超压、超温和低温运行次数
1.2.2.5
制粉系统运行工况
现场查勘;
查阅运行记录
制粉系统是否经常发生堵煤,异物进入磨煤机;
磨煤机出口温度是否超限;
断煤信号是否正常;
制粉送粉系统的密封性;
是否发生过一次风量过低,导致一次风堵管
1.2.2.6
热工仪表与保护、控制装置
查阅运行记录;
询问设备部门人员
仪表正确度,灵敏度,参数越限报警值;
热工仪表投入率;保护装置投入率;
是否对热工仪表、自动调节系统进行定期校验
1.2.2.7
除灰渣设备及系统
现场查勘,询问
年内是否发生因除灰除渣设备机系统故障影响机组安全运行;
除渣除灰设备的故障原因是否查明
1.2.3
锅炉技术管理
1.2.3.1
专业技术管理资料管理、机组系统图册、设计,制造,安装,调试,运行资料
客户图书资料室查阅;
询问
专业资料是否齐全;
专业技术资料是否有失真的情况
1.2.3.2
“可继续执行文件”审查
客户的专业管理规程;
询问
有无重申“可继续执行”的相关规定和制度明细文件
1.2.3.3
设备台账、设备评级、设备缺陷管理、备品备件管理,系统设备异常管理
锅炉运行统计分析
查台账
查锅炉大、小修报告
查阅运行管理资料
资料是否齐全,记录客户设备主要缺陷;
最好复印客户的锅炉最近一次大、小修报告
1.2.3.4
设备维修管理制度
查阅相关制度
现场询问设备管理部门人员,
现场查勘
客户是否有如下文件:
检修计划管理,非计划维修台账,设备移动管理办法,
大小修计划与准备工作,大小修计划总结,检修过程管理,大小修工作总结
汽轮机
1.3.1
本体与调节保安系统技术
1.3.1.1
常见重要隐患
查阅大修总结,检修记录,检验报告,缺陷记录
问询设备管理部门人员
气缸有无裂纹,变形;转子(含长轴)和对轮(含连接螺栓)隐患;对轮晃度是否超标;套装叶轮轴向槽是否裂纹;隔板变形或裂纹;叶片(含叶根与叶根槽)是否存在水蚀等缺陷;主汽门,调节汽门,在热调节汽门是否存在爆破隐患;轴承间隙及紧力、推力轴承万片厚度是否超标;轴缝间隙是否漏气
1.3.1.2
调节保安系统
查阅检修与试验资料,
询问设备管理部门人员
超速保安装置(含自动主汽门,再热主汽门)是否存在隐患;是否装设备用就地转速表;调节系统是否存在锈蚀缺陷;DEH控制系统的可靠性
1.3.2
重要辅机与附属设备技术
1.3.2.1
给水泵等供水系统
查阅检修与试验资料
给水泵的可靠性高低;循环水系统是否存在隐患;是否存在低压加热器投入率低或堵管现象
1.3.2.2
真空系统
查阅检修与试验资料
真空系统(含真空泵,射水泵和射水抽气机)是否存在隐患和缺陷
1.3.2.3
供油系统
查阅检修与试验资料
询问设备管理部门人员
主油泵,高压油泵及其启动装置是否完好;
润滑油管道上滤网是否有防度赛和破损措施
1.3.2.4
凝汽器
查阅检修与试验资料
是否存在管材选材不当;
堵管数是否在许可范围内
1.3.2.5
压力容器与高温高压管道
查阅检修与试验资料
除氧器,高温加热器的防爆性能;
是否按要求定期检查,检测和更换
1.3.3
运行供况
1.3.3.1
机组的启、停状况;正常运行状况
查阅运行规程;启、停机记录
有无严重的误操作
1.3.3.2
运行参数,工质管理,定期试验
抽查运行日报
查阅油质管理报告
查阅启停机记录
查阅水质月报
查阅试验记录
现场查勘
主轴与主轴承的振动值是否达到优良范围;气缸结合面与轴缝是否漏气;透平油,抗燃油油质是否良好;凝结水硬度,融氧,导电率;发电机氢气的纯度与湿度;除氧器除氧效果;危机保安器提升转数动作试验、运行2000h充油实验报告
1.3.3.3
重要辅机工况
设备管理与编号
技术资料管理
现场查勘
启停机记录
抽样查阅
额定工况下给水温度;安全门是否定期校验;是否定期进行真空严密性试验;阀门编号与开关方向是否齐全;值班人员掌握常用工况曲线;是否建立了定期分析报告制度
电气一次设备
1.4.1
发电机设备状况
1.4.1.1
定子绕组,定子铁芯,护环,风扇,滑环和转子锻件
查阅大小修记录
询问设备管理部门人员
定子绕组是否固定良好;定子铁芯与定子断不固定结构是否紧固良好;护环,风扇,滑环和转子锻件等旋转部件油无裂纹、位移、腐蚀或过热等异常现象
1.4.1.2
防止内冷水堵赛的措施,防止发电机漏水事故措施,防止异物进入发电机措施,防止定子、转子过热现象
有无定子、转子局部过热现象;防止发电机漏水事故措施和防止异物进入发电机措施是否健全
1.4.2
发电机运行工况
1.4.2.1
发电机绕组,铁芯,集电环,冷却水,冷却气体运行温度;
氢冷发电机的氢压,氢纯度,密封性;水冷发电机的水质,水压和流量
现场询问
查阅运行单表
发电机绕组,铁芯,集电环,冷却水,冷却气体运行温度是否正常;氢冷发电机的是否存在低氢压;氢纯度和含氧量是否合格;是否有密封油向发电机内泄漏的问题;水冷发电机的水质,水压和流量;是否进行定期运行分析
1.4.2.2
发电机主要监测仪表,发电机转子和定子的监视信号
现场查勘,
询问生产部门人员
询问修理部门人员
发电机主要监测仪表是否齐全;
发电机转子和定子的监视信号是否正常
1.4.3
专业管理
1.4.3.1
运行、检查规程,设备技术档案
查阅档案室
询问安全管理部门人员
运行、检查规程是否正确;
设备技术档案是否齐全
1.4.4
变压器
1.4.4.1
油的色谱分析,油的电气试验,交接与预防性试验
查阅厂交接与预实验报告;现场询问
油的色谱分析是否超周期(半年),水气量是否超标;油的电气试验是否超周期,试验值是否合格;交接与预防性试验是否合格,两次试验结果不能相差过大
1.4.4.2
变压器运行工况:
上层油温;油箱表面温度;导管引线接线头
查阅红外测温记录;
查阅最大负荷时的温度记录
上层油温是否超过规定值;油箱表面温度是否正常;套管引线接线头是否有过热现象
1.4.5
电缆及相应构筑物
1.4.5.1
电缆隧道,电缆沟堵漏排水措施和照明措施
现场查勘
电缆隧道,电缆沟堵漏以及排水措施是否完好,不积水、积油、积灰;照明措施齐全、良好,高度低于2.5米的夹层应采用安全电压;
1.4.5.2
电缆敷设与电缆编号
现场查勘
查阅图纸资料
电缆清册是否齐全,完整;编号、起止点是否清楚;设计图纸是否齐全
1.4.5.3
电缆沟或电缆隧道防火
现场查勘
电缆孔洞是否缝堵严密;电缆主隧道与架空电缆是否分段阻燃;电缆沟火灾报警装置与自动喷淋装置的可靠性
热工设备
1.5.1
数据采集系统
1.5.1.1
数据采集系统的及时性、准确性
现场查勘
现场询问设备部门人员
CRT画面响应时间;炉温检测和轴承/轴振动检测是否打印表功能;是否具有事件顺训记录和事故追忆功能
1.5.1.1
锅炉主要检测参数
现场查勘控制中心;查阅运行表单
锅炉汽包水位测量系统;是否能观测炉膛火焰;是否有测试过热器出口,在热器进、出口,汽包壁(上、下),再热器入口烟气,过热器,磨煤机出口风粉混合物温度仪表;
是否对汽包,给水调节阀前后,燃烧室压力,过热器与再热器进、出口,安全门门前压力进行压力测试;
主蒸汽流量,给水流量,氧气含氧量,煤量,燃气流量检测参数的显示;
对主蒸汽压力高、低,再热蒸汽压力高、低,汽包水位高、低,安全门动作,热工保护电源消失,DCS系统失电投入报警装置
1.5.1.2
汽轮机主要检测参数
查阅运行表单;
现场查勘
轴向位移,转速,晃度,轴承温度,润滑油压,除氧器水位,监视段压力,凝器汽水位的检测数据有无异常;
轴承温度高,润滑油油压低,主蒸汽、再热蒸汽压力高、低,汽轮机超速,自动主器门关闭,DEH失电等是否安装报警装置
1.5.1.3
电气主要检测数据
现场查勘;
查阅运行表单;
发电机定子绕组和铁芯,定子冷却水出水,转子冷却水出水,氢气或空气冷却器进、出口温度,主变压器,高压备用变压器的检测仪表是否工作正常;
发电机氢气压力,发电机氢气纯度,定转子冷却水流量,水冷发电机冷却水电导率,氢气冷却器冷却水压力仪表是否投入运行,指示值是否正常
1.5.1.4
其它控制系统
现场询问生产运行部门人员;
查勘扰动实验报告;
查阅定期实验报告;
查阅运行记录;
查阅大小修报告;
模拟量控制系统(MCS);顺序控制系统(SCS);锅炉炉膛检测系统(FSSS);数字电液控制系统(DEH)的运行情况
防汛防台,防雷,抗震
1.6.1
防汛防台
现场询问安全管理部门人员;
查阅相关文件;
现场查勘
台风汛期前能否做到提前研究防汛工作,制定应急措施;防汛防台器材管理、维护责任制是否落实;供水泵房、厂房、零米以下的防汛设施是否处于良好状态
1.6.2
防雷
查阅当地气象资料;
计算预计雷击次数
接闪器安装位置与形式,引下线直径或截面面积,接地装置与土壤电阻率;
防雷专业检测频率与结果
1.6.3
抗震
查阅设计资料
电厂的抗震设防烈度是否符合规定的地震烈度;主变压器和蓄电池是否采取抗震措施
2
安全管理
安全生厂方针的贯彻落实和安全目标管理
查阅文件;
现场询问安全管理部门人员
年度安全生产目标,是否层层分解,定位是否准确,是否有车是可行的措施,是否有考核;
安全第一责任人是否组织安全生产检查
是否有检查计划,整改计划和考核总结;
领导与安全监督人员是否及时向上级反应,回报企业安全状况,取道是否畅通
客户是否有针对暑期特点的安全措施;
安全性评价
查阅安全性评价材料
客户是否完成或者正在进行安全性评价;
对安全性评价中发现问题的整改结果
安全生产责任制的贯彻落实
查阅文件;
现场询问安全管理部门人员;
询问班组工人
安全第一责任制安全生产责任制,车间领导安全生产责任制,班组安全责任制是否完全落实,生产指挥,技术保证体系安全是否健全,如动火审批,每月的安全分析会议,安全培训工作的开展,消防炎系是否定期举行;现场规程、制度的修改、审批是否及时
安全监督体系
查阅文件;
现场询问安全管理部门人员
询问现场人员
安全监督人员是否深入现场监督;
安全监督人员的是否定期学习技术法规,每月是否编制安全简报;
是否参与技术改造项目的审查预验收;
综合管理
查阅文件;
现场询问安全管理部门人员;
询问现场人员
与主体生产的关联的企业的安全管理是否自行管理;
多种经营企业的安全管理工作是否落实,工作指标是否层层分解落实责任;
是否有年度安全培训计划;
安全考核与奖惩
查阅文件;
现场询问安全管理部门人员;
询问班组工人
是否制定奖惩规定,实行以责论处理原则工作,并设立奖惩基金;
是否设置安全生产单项奖金,对工作失职造成事故、一类障碍、严重未遂事故和习惯性违章,有无相应管理规定;
大小修计划
现场询问
下次大修/小修计划时间;
是否在暑期前属于停机状态或检修状态,是否存在带病运行;
有无超大修期限运行;
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- 关 键 词:
- 燃煤 电厂 查勘 要点 评估 方式