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小区工程.docx
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小区工程
×××××小区工程
底板大体积混凝土监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
底板大体积砼监理细则
一、砼建筑
底板砼厚90㎝分二层浇筑,每层45㎝;次层浇筑应在前层砼初凝前进行。
根据砼流淌自然坡度,在浇筑带前、中、后布置三道振捣棒。
第一道卸料点,使其顺利通过面筋流入底层。
第二道砼中间部位,负责砼的密实度。
第三道斜坡角及底层钢筋处,确保下层钢筋砼密实度。
表面用平板振动器来回振动两次,砼表面处理,做到“三压三平”,先按表面标高用铁锹拍打压实,长刮尺刮平,再在初凝前用滚筒碾压数遍,滚压平整,最后在终凝前用木抹打磨压实、铁抹子抹平收光,以防砼表面裂缝出现。
二、砼测温控制
为控制砼内外温差和温度剧降,防止发生裂缝要进行温度的监测与控制。
1、测温工作应由经过培训,责任心强的专业人员进行。
测温数据应及时交技术负责人阅读。
发生异常情况应立即向有关人员汇报,以便及时采取措施。
2、出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温每两小时测量一次。
3、砼浇筑第一次测量在浇筑完12小时后检测。
(1)布置测温点并编号,测温点必须有代表性和可比性。
测温孔中注入5㎝高的清水或油。
(2)要选用先进、准确的测温工具。
(3)测温制度:
人工测温,在混凝土升温及保持阶段,一般2~3h应测温一次。
在温度下降阶段,一般4~8h应测温一次,自动测温,其时间间隔根据仪器及需要定,但不得少于以上规定的次数。
约16天测温结束,但如果此时砼与大气的温差大于20℃时,应考虑延长3~5天并采取适当的措施。
4、砼浇筑温度:
(1)经振捣后在80-100㎜处,温度不宜超过28℃。
内部与表面温度差不宜超过25℃。
温度剧降不宜超过10℃。
5、砼养护期温度控制:
(1)砼浇筑待其收水后应在外表面覆盖塑料薄膜、吸水性防火草帘、麻袋、帆布等配合保温。
(2)砼内部和表面温差超过控制值时应增加保护层厚度。
(3)内外温差不超过20℃时可以逐层揭开保温层,一般1~2天撤除一层,内外温差接近时可撤除保温层。
但要注意天气变化并备足材料,以防寒潮、暴雨。
(4)冬季施工时保证砼受冻前达到砼受冻临界强度,并要冷却到5℃时,方可全部撤掉保温层。
(5)养护周期为14~21天。
6、用测温仪时保护好测温线,防止人为损坏现象发生。
采用电子测温仪时还应用水银温度计等进行校核。
水银温度计末端应末入水中并保持至少3min,然后迅速抽出温度计,读数加上0.5~1℃作为测温定值。
×××××小区工程
冬季施工监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
冬季施工细则
1.概述
1.1.工程概况
1)工程名称:
2)工程地址:
3)建筑面积:
全现浇剪力墙结构
地下,地上
4)抗震等级:
为一级,抗震防裂度为8度。
1.2.冬季施工内容:
1)钢筋工程
2)地下室外墙防水工程
3)现浇砼工程
4)模板工程
5)肥槽回填土工程
2.冬季施工工程质量控制要点
2.1.钢筋工程:
1.在负温条件下使用的钢筋加强检验其运输和加工过程中是否有撞击和刻痕;
2.当环境温度低于-20℃时,严禁施焊,同时不宜进行钢筋冷拉;
3.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取措施,焊接冷却时接头避免碰到冰雪;
4.负温下焊接宜选用闪光对焊,气压焊、电渣压力焊和电弧焊接头;
5.钢筋绑扎完毕应加盖塑料布或彩条布,防止风雪天气有积雪产生。
如有积雪必须清扫干净后方可进入下道工序施工。
2.2.地下室防水工程:
1.SBSⅢ型卷材防水层冬季施工易采用热熔法满贴施工,且施工温度不低于-10℃;
2.涂刷基层处理剂易使用环保快挥发溶剂配制,涂刷干燥(10h以上)后应及时铺贴卷材;
3.铺贴的卷材应平整顺直粘贴牢固,不得有皱折。
搭接尺寸符合规范要求。
2.3.1.冬季施工砼配合比的确定:
1)水泥品种:
综合蓄热法宜采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于
42.5#;严寒期施工时不得使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,抗渗砼不得使用矿渣硅酸盐水泥。
2)水泥用量:
最小水泥用量不应少于300㎏/m³,水灰比不应大于0.6;
3)砼标号:
严寒期施工宜比设计等级提高一个等级施工;
4)外加剂及骨料:
骨料应清洁,无冰、雪、冻块及其他易冻裂物质;外加剂掺量由搅拌站提供试配,并注意饮水工程的砼结构不得使用含毒性外加剂。
2.3.2.混凝土的搅拌:
1)砼搅拌站应严格控制骨料、水的温度,水泥遇拌合物温度不应超过40℃,避免水泥出现假凝现象,影响砼强度;
2)砼骨料不得带有冰、雪及冻物,拌制砼的最短搅拌时间应符合相关规范要求;
3)砼在运输过程中应密切注意砼的温度,不满足最低入模温度时应及时采取措施。
2.3.3.砼的浇筑:
1)砼浇筑前应清楚模板及钢筋上的冰雪和污垢;
2)砼出机温度不应低于10℃,入模温度不应低于5℃;
3)分层浇筑砼,以浇筑层的砼温度在未被上层砼覆盖前不低于2℃;
4)掌握当天气温动态,在气温低于-20℃时应停止砼浇筑施工。
2.3.4.砼的养护:
根据施工单位提供的冬施方案均选用综合蓄热法养护。
采用综合蓄热法养护应注意对砼适当保温,延缓砼冷却,在砼温度降至0℃或设计规定温度时砼应达到受冻临界强度,使用普通硅酸盐水泥时为设计强度的30%,使用矿渣水泥时为设计强度的40%。
2.3.5.砼的覆盖保温;
1.砼的覆盖:
1)新浇筑砼表面必须覆盖一层塑料布,而后加盖阻燃草帘,边角接搓部位须加厚压密;
2)设专人负责砼的覆盖检查工作,发现漏洞立即修复;
2.砼的保温;
1)墙体模板外须加拼聚苯板保温,厚度不低于50㎜,并作好保护措施。
砼浇筑完毕后立即覆盖塑料布和草帘保温,并注意牢固,避免温度损失;
2)楼板砼浇筑完后应立即覆盖一层塑料布及阻燃草帘,边角接搓部位应加盖双层;
3)设专人负责检查覆盖情况不符合要求应立即整改。
2.3.6.砼的测温:
1.测温项目及测温次数;
1)室外温度要求每昼夜不少于四次;
2)砼出罐温度要求每一工作班不少于四次;
3)砼入模温度要求每一工作班不少于四次;
4)砼养护温度未到受冻临界强度之前每2h测一次,达到受冻临界强度之后每6h测一次。
2.测温孔的设置:
1)根据结构形式具有代表性特点选择测温孔的设置,并编号绘制测温布置图(包括测温孔的位置及深度)
2)测温员应认真负责,并对所浇筑砼进行测温并真实记录,测温仪不少于3min,水银温度计不少于5min。
3.测温孔的位置
1)测温孔的设置一般选择在温度变化较大,热量容易散失,构件易于受冻的部位,风口部位均应设置,测温孔材质易选择钢管。
2)现浇砼楼板每15㎡设置1个,每间至少1个,孔深为1/2板厚,埋身不少10㎝。
3)现浇砼剪力墙每轴线测一段墙板,纵墙轴线之间采取梅花形布置每道墙单面设置测温孔3个,对角线布置,上下测温孔距模板上下边缘30~50㎝,孔深10㎝,测温孔与墙面呈30℃倾斜角。
4)现浇砼阳台每个设置测温孔2个。
5)测温员必须认真负责填写项目齐全,若发现砼温度过高或过低,应及时通知技术负责人采取措施。
并做砼的成熟度计算,推算砼的养护强度。
2.3.7.砼的试块制作
每个检验批的砼试块留置组数应不少于5组,其中1组为标养试块,代表砼的设计强度;受冻临界强度试块1组为同条件养护;拆模板强度试块,为同条件养护;转常温试块,为同条件养护至来年冬季施工结束当日起转入标准养护28天后试压,检验砼的受冻情况;1组试块备用;抗渗砼试块按规定留置,无特别要求。
2.3.8.砼的质量控制
1.检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;
2.检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致;
3.采用成熟度检验砼强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错;
4.当砼温度未到达受冻临界强度时已降至0℃或以下时应采取加温措施。
2.4.支模板工程:
1.模板支搭:
1)大模板层整装整拆工艺,保温工序应为50㎜聚苯板,而后用三合板材料包严固定;
2)小模板也应符合以上作法;
3)现浇楼板宜选用木摸或竹胶板,板底加钉保温材料。
2.模板拆除:
1)墙体模板在砼强度达到1Mpa可松动模板后再靠严保温,当墙体砼强度达到4Mpa砼并应冷却至5℃时方可拆模,拆模时砼温度与环境差不大于20℃时可提出拆除模板申请,拆除后应立即覆盖塑料布及保温阻燃草帘保温,直至砼降至同条件温度时止。
2)砼板模板悬挑部位的严禁拆除至来年春季施工确认其强度大100%后方可拆除;小于2米跨板强度达50%以上,小于8米跨强度达75%以上,大于8米跨达100%后方可拆除,以同条件砼强度试块、试压值为准。
2.5.肥槽回填土工程:
1.本工程肥槽回填土采用2:
8灰土,素土为挖槽时的储存土;
2.回填上厚度应比常温施工减少20%~25%,且不超过20㎝每层;预留沉陷量比常温施工时增加;
3.回填上应设置现场拌合站(点);使用前应过筛,粒径不大于5㎝,含水率以手握成团,落地开花(或轻摄开花),达到要求可回填。
4.回填土施工前,应将基地的冰雪、杂物清理干净。
5.回填土中冻土块粒径不得大于150㎜其含量不超过30%,且在铺填时应均匀分布,逐层回填。
6.回填土环刀取样按20~50㎡取一级每层至少取1组试样,作于容重试验。
7.回填土用石灰必须经过熟化处理,不得夹杂石灰石块或生石灰块状物回填。
3.1.进入冬期施工施工项目部应进行冬季施工安全、消防教育工作,制定必要的安全生产、防滑、防冻、防火、防爆措施。
教育施工人员注意安全生产,严守各项规章制度。
3.2.施工现场必须接冬期施工方案要求做好防冻保温工作,注意大风雪天气给工程带来的各种影响和安全隐患,必须遵守客观规律,不得强行施工。
3.3.用电、用火必须采取申请制度。
3.4.现场保温材料一律用防火阻燃材料。
3.5.各种架子、上人马道应牢固可靠,定期检查,风雪天气应认真清扫,注意防滑;消除安全隐患。
×××××小区工程
基础工程钻孔灌注桩监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
基础工程钻孔灌注桩监理细则
一、基础工程事前控制:
1、审核施工单位的资质条件是否符合对桩基施工质量的要求。
2、桩基操作人员的上岗证是否齐全、符合要求。
3、进场材料、水泥、砂石料的合格证及试验报告。
4、检查桩基设备及检测工、量具定期鉴定情况是否符合要求。
5、混凝土标准试块的保养条件。
(要求同等条件)
6、核实该工程轴线位置、标记、规划放线坐标基准点位置等。
二、施工前准备工作:
1、详细查看设计图纸说明和桩基施工方案,桩基类型、数量及单桩允许承载力、设计桩长、桩径、混凝土强度、桩顶标高、试桩要求、偏差、成桩检测等。
2、按设计图纸要求检查桩位标记位置是否准确,是否符合偏差要求,发现问题及时纠正。
3、确定试桩位置、试桩要求,做好试桩检验记录。
三、施工阶段质量控制:
1、开工前检查桩位尺寸,严格控制桩位偏差。
2、钻进前就抓对中、整平、用预先放在护筒口的十字中心线核准对中,并用水准仪在机台钻盘抄平检查。
3、钻进成孔时要保证桩径、孔深、护壁,下钻前对钻直径进行测量,要求钻头直径符合图纸要求。
4、钻进中配以一定量的制备泥浆,保证护壁良好,孔壁稳定。
5、成孔深度按设计孔深配置占杆长度,成孔后用测绳或其他方法测量孔深。
6、桩孔垂直度,开钻前在施工方自检的基础上复测检查。
钻机口中心、对盘、天轮要三点一线。
主动钻杆垂直度,机台水平度如有偏差立即纠正,待恢复到位后再钻孔。
7、钻孔入岩深度,按设计要求确定方法用钻速、泥浆颜色和地质报告判定。
8、严格把好混凝土浇筑关,认真审核配合比、骨料、粒径、砂率限制沙的含泥量。
9、按要求检查混凝土坍落度(一般16~20㎝)按规定留置试块。
10、跟踪检查混凝土浇筑高度和浇筑量,保证一定充盈系数、无蜂窝、缩径、断桩、孔斜等质量缺陷。
11、按设计要求检测桩顶标高,保证凿除浮浆后饿桩顶设计标高。
12、混凝土浇筑过程中,导管应始终埋在混凝土中,严禁将导管提出混凝土表面,最小埋入深度不得小于2m。
四、成孔桩质量验测:
1、委托具备相应质级的检测单位进场验测。
2、按设计要求测试成桩质量采用高应变或低应变测试仪对成桩质量进行检测,并提出单桩强度等级检测报告。
3、按规范和设计要求做静载试验,提出单桩静载试验报告。
4、检测数量、方法由设计方以书面通知为依据。
5、桩基质量保证资料按要求备齐。
×××××小区工程
基坑肥槽回填监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
基坑肥槽回填监理细则
1、土方回填前必须排除基坑地面积水,清除基底垃圾、树根、杂物等。
验收基底标高,检查合格后方可施工。
2、基坑回填顺序应按基底排水方向,由高至低分层进行。
回填工作应连续进行,防止基土层受冻。
3、基坑回填时,应在相对的两侧同时进行。
要检查每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质压实系数及所用机具确定。
一般分层厚度250~350㎜,每层压实3-4遍。
要预留一定的下沉高度,一般不超过填方高度的3%
4、冬期施工回填土厚度应比常温施工减少20-25%,且每层不超过20㎝厚度。
预留沉陷量比常温施工时适当增加。
含有冻土块回填时,冻土块粒径不得大于15㎝均匀分布,分层压实。
冻土块体积不得超过填土总体积15%。
5、回填时现场放置搅拌点,回填土应过筛,粒径不宜大于15㎜。
用灰土的熟石灰应过筛,粒径不宜大于5㎜,并不夹未熟化的生石灰和含有水分过多。
6、回填土质量检验应分层进行,检验方法用环刀取样法或贯用法。
环刀取样即在压实后的垫层中用容积不小于200㎝³的环刀压入每层2/3深入取样,测定干密度,其值应符合要求。
每层至少取1组试样。
7、回填夯实按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯实。
上下两层缝距要错开不得小于0.5m。
行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。
用小型机具夯实前对填土先初步平整打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
8、基坑肥槽要2:
8灰土回填,应分层铺土,分层压实。
其最小压实干容重≥15.5KN/m³,压实系数≥0.94。
9、对填方土料应按设计要求,验收后方可回填。
填方应尽量选用同类土填筑。
要控制适宜含水量。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
如含水量偏高,可翻动凉干或掺干土。
应采用不同土料时,应按土类有规则的分层铺设,透水性较大的土层至于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利水分排除及基土稳定,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。
10、回填地下管道的沟槽时,管顶上50㎝厚度范围内不能用冻土回填,期于部分冻土体积不得超过15%。
11、回填前应切实做好施工准备,严格按安全操作规程和安全施工方案施工。
切实执行三个关于44#楼肥槽回填专题会议精神,以及航空港关于44#楼肥槽回填的计划措施。
×××××小区工程
钢筋工程监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
一、钢筋施工前检查:
1、钢筋进场后,按规格、型号检查验收其质量证明文件和厂家试验报告、合格证等资料。
对钢筋的牌号、厂别、炉罐号、出厂日期、规格、数量核实。
2、使用前必须保证钢筋表面洁净,清除表面油渍、漆污、铁锈等。
以便保证钢筋与砼之间的握裹力。
3、钢筋见证取样:
(1)检查钢筋外观质量,钢筋表面有无裂缝、结疤、折叠、划痕、麻面等缺陷是否符合规范。
表面凸块不得超过横肋高度。
(2)见证取样每批钢筋不大于60t。
每批由同牌号、同炉号、同规格,同交货状态的钢筋组成。
有验收批钢筋中随机抽取。
取样部位应距钢筋端部不小于500㎜。
按试验要求长度截取、拉伸、弯曲试验各二件。
(3)见证取样数必须≥总试验数的30%。
二、框架结构钢筋检查:
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规范。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求及施工规范。
3、钢筋接头及焊接的机械性能必须经过试验达到设计要求。
4、钢筋对焊接头无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,对焊接头处弯折不大于4º,轴线偏移不大于0.1d且不大于2㎜。
5、框架钢筋帮扎:
(1)缺口、松扣数量不超过10%,箍筋间距数量符合要求,弯钩角度135º,弯钩平直长度10d,偏差:
骨架的宽度、高度±5,
长度±10;受力钢筋间距:
±10,排距±5;箍筋、构造筋间距:
±20,箍筋内净尺寸±5㎜;受力钢筋保护层:
梁柱±5,墙板±3。
(2)柱筋、剪力墙筋位移:
竖筋位移要按1:
6坡度调整,或加垫筋,垫钢板的焊接方法。
(双面焊5d)
(3)墙柱钢筋,竖乡向受力筋、吊整后绑扎、搭接部位要绑3个扣,以免变形。
三、钢筋绑扎的质量控制:
1、在帮扎过程中,监理到现场巡视,发现问题及时改正。
检查中特别应注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等。
2、在承包单位质检人员自检合格的基础上,对照图纸逐项检查。
3、柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋,应放在离结构结合部边缘50㎜以内,主次梁节点部位主梁箍筋,应加密要求通长布置,加密区箍筋长度应小于500㎜。
4、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
5、检查预埋件、预留孔洞位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固。
暗梁、暗柱钢筋配置正确。
6、钢筋搭接长度按设计规范要求搭接;直径大于22㎜的钢筋应使用机械连接。
绑扎钢筋接头中,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径(且不应小于25㎜)。
钢筋连接区段的长度为1.3ι(ι为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属同一连接区段。
同一连接区以内,纵向钢筋接头面积的百分率,应占钢筋总面积:
梁、板、墙类构件不宜大于25%,柱类不宜大于50%。
7、墙体水平筋和竖筋的搭长度为47d,墙体水平筋的位置要调好,墙体暗柱主筋接头φ20,φ22、φ18均采用电渣压力焊。
柱主筋在箍筋内排列要均匀。
四、其他方面要求:
1、现场如有特殊情况,钢筋代换必须经设计同意,办理文字洽商。
2、直螺纹连接试验为500个为检验批,每批取3个试件做单向拉伸试验。
3、滚压直螺纹数可进行现场拧紧力矩检验,抽检接头,每100个做检验批,每批3个接头。
4、浇筑砼前应按监理发的工作联系单(钢筋隐蔽会签单)程序填写控制质量。
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后浇带施工监理细则
编制:
审核:
北京奥成工程建设监理有限公司
工程项目监理部
年月日
根据设计图纸要求后浇带施工需等待结构主体施工完成后,用比相应部位高一级的微膨胀砼浇筑。
必须用320界石剂处理后浇带接合面后再浇注砼。
并进行适度养护,基础底板、楼层梁、地下室外墙按02改施工,同时按以下施工程序进行:
1、将后浇带槽内的木板、木条、泥沙、杂物、积水清理干净,并对钢筋表面的锈斑、浮泥,除锈清理,保持钢筋表面洁净,无损伤。
2、将原砼表面普遍剔凿,一般要求凿到出现新槎,露出石子,凿毛后须经监理人员检查验收。
3、对已弯曲变形钢筋调直,摆正,对断开,缺少钢筋部位,按规范要求安装配置。
4、对支设的模板必须采取严密措施,防止漏浆,模板必须支设牢固。
5、在浇筑膨胀砼之前充分湿润与老砼接触面,保湿12-24h,用320界石剂处理。
6、对膨胀砼浇筑必须按试配规定控制时间,避免运输停放时间过长,损失坍落度。
7、为避免砼离析,宜采用泵送施工浇筑砼。
坍落度应为12-24㎝。
砼浇筑时间间隙不得超过2h,否则事先考虑设置施工缝。
8、浇筑时按要求振捣密实,膨胀砼凝结时间较短,浇筑后抹面和修整时间可以提早,硬化前1-2h内予以抹压,以防止出现裂缝。
9、坍落度损失后施工现场不允许添水拌合,以免降低强度和膨胀率。
膨胀砼的浇筑温度不宜超过35℃。
10、由于该砼不泌水,容易产生早期塑性收缩裂缝,因此砼浇筑后保湿,养护很重要,砼终凝后2h,立即开始养护,养护时间不少于7-14d,以充分供应膨胀过程中需要的水份。
养护方法:
蓄水、洒水和用塑料薄膜覆盖。
11、补偿收缩砼的配制及施工要点:
材料:
1)膨胀水泥:
明矾石膨胀水泥,水泥用量误差不得超过1%。
2)水泥采用5.25级以上硅酸盐水泥,加氧化钙膨胀剂,掺量8%-9%。
3)粗细骨料与普通砼相同。
施工要点:
1)配制时水泥用量必须准确,误差不得大于1%。
2)宜用强制试搅拌机搅拌,投料顺序砂、水泥、膨胀剂、石子,逐步加水搅拌,搅拌时间2-3min。
3)分层浇筑、机械振捣,浇筑温度不宜超过35℃,浇筑间歇不得超过2h。
4)加强早期养护,砼终凝后2h即应洒水养护,养护时间不少于7-14d。
5)C40为普通水泥用复合膨胀剂7-10%,MF减水剂0.5。
6)水泥用量367㎏/m³。
7)膨胀率控制在0.05-0.08%之间,0.5-1.2Mpa自应力。
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