布线实验指导书.docx
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布线实验指导书.docx
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布线实验指导书
综合布线实验指导书
编制系部:
信息工程系
适用专业:
网络
安徽工业职业技术学院
二00*年编制
目录
实验一:
设备与材料认识实验
实验二:
RJ-45头制作与测试
实验三:
PVC线槽的制作与铺设
实验四:
综合小型工程
实验五:
信息模块与110配线架制作
实验六:
综合布线工程测试实验
实验七:
综合布线工程技术文档实验
实训八:
综合布线工程验收实验
实验一设备与材料认识实训
一、目的与要求
通过实验认识综合布线工程中常用布线材料的品种与规格,并在工程中正确选购使用。
二、主要教学内容
• 认识双绞线
• 认识光缆
• 认识双绞线端接设备
• 认识光缆端接设备
• 认识线槽、管及配件,桥架
• 认识机柜
• 认识其它小件材料
三、教学方法
实物演示和实地参观
四、教学步骤
1,在综合布线实训室演示以下材料:
1)、5E类和6类UTP,大对数双绞线(25、50、100),STP和FTP双绞线,室外双绞线。
2)、单模和多模光纤,室内与室外光纤,单芯与多芯光纤。
3)、信息模块和免打信息模块,24口配线架
4)、ST头,SC头,光纤耦合器,光纤终端盒,光纤收发器,交换机光纤模块。
5)、镀锌线槽及配件(水平三通,弯通,上垂直三通等),PVC线槽及配件(阴角、阳角等),管,梯形桥架
6)、立式机柜,壁挂式机柜。
7)、防蜡管,膨胀栓,标记笔,捆扎带,木锣钉,膨胀胶等
2,到网络综合布线工地参观,认识以上材料在工程中的使用。
实验二:
RJ-45头制作与测试
一、目的与要求:
通过实验,要求学生掌握RJ-45头的制作方法,熟练的掌握568A、568B两中接线方式。
二、内容与步骤:
1.制作工具
网线制作工具是RJ-45工具钳,该工具上有三处不同的功能,最前端是剥线口,它用来剥开双绞线外壳。
中间是压制RJ-45头工具槽,这里可将RJ-45头与双绞线合成。
离手柄最近端是锋利的切线刀,此处可以用来切断双绞线,见下图。
RJ-45工具钳
2.制作所需材料
网线制作材料是RJ-45头和双绞线。
由于RJ-45头像水晶一样晶莹透明,所以也被俗称为水晶头,每条双绞线两头通过安装RJ-45水晶头来与网卡和集线器(或交换机路由器等)相连。
而双绞线是指封装在绝缘外套里的由两根绝缘导线相互扭绕而成的四对线缆,它们相互扭绕是为了降低传输信号之间的干扰,见下图。
RJ-45水晶头
五类超五类线
二、网线制作依据的标准和应用范围
双绞线做法有两种国际标准:
EIA/TIA568A和EIA/TIA568B,而双绞线的连接方法也主要有两种:
直通线缆和交叉线缆。
直通线缆的水晶头两端都遵循568A或568B标准,双绞线的每组线在两端是一一对应的,颜色相同的在两端水晶头的相应槽中保持一致。
它主要用在交换机(或集线器)Uplink口连接交换机(或集线器)普通端口或交换机普通端口连接计算机网卡上。
而交叉线缆的水晶头一端遵循568A,而另一端则采用568B标准,即A水晶头的1、2对应B水晶头的3、6,而A水晶头的3、6对应B水晶头的1、2,它主要用在交换机(或集线器)普通端口连接到交换机(或集线器)普通端口或网卡连网卡上。
三、网线制作
(1)剪断:
利用压线钳的剪线刀口剪取适当长度的网线。
(2)剥皮:
用压线钳的剪线刀口将线头剪齐,再将线头放入剥线刀口,让线头角及挡板,稍微握紧压线钳慢慢旋转,让刀口划开双绞线的保护胶皮,拔下胶皮。
(注意:
剥与大拇指一样长就行了,一般2~3cm,有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳,如果您在剥除双绞线的外皮时,觉得裸露出的部分太短,而不利于制作RJ-45接头时,可以紧握双绞线外皮,再捏住尼龙线往外皮的下方剥开,就可以得到较长的裸露线。
)见下图。
剥线完成后的双绞线电缆如右图所示。
【小提示】网线钳挡位离剥线刀口长度通常恰好为水晶头长度,这样可以有效避免剥线过长或过短。
剥线过长一则不美观,另一方面因网线不能被水晶头卡住,容易松动;剥线过短,因有包皮存在,太厚,不能完全插到水晶头底部,造成水晶头插针不能与网线芯线完好接触,当然也不能制作成功了,见下图。
(3)排序:
剥除外包皮后即可见到双绞线网线的4对8条芯线,并且可以看到每对的颜色都不同。
每对缠绕的两根芯线是由一种染有相应颜色的芯线加上一条只染有少许相应颜色的白色相间芯线组成。
四条全色芯线的颜色为:
棕色、橙色、绿色、蓝色。
拨线:
将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方,棕色对线拨向自己的方向,绿色对线剥向左方,蓝色对线剥向右方,如下图所示。
上:
橙;左:
绿;下:
棕;右:
蓝;
将绿色对线与蓝色对线放在中间位置,而橙色对线与棕色对线保持不动,即放在靠外的位置,如下图所示。
小心的剥开每一对线,因为我们是遵循EIA/TIA568B的标准来制作接头,所以线对颜色是有一定顺序的。
如下图所示。
每对线都是相互缠绕在一起的,制作网线时必须将4个线对的8条细导线一一拆开,理顺,捋直,然后按照规定的线序排列整齐。
目前,最常使用的布线标准有两个,即T568A标准和T568B标准。
T568A标准描述的线序从左到右依次为:
1-白绿、2-绿、3-白橙、4-蓝、5-白蓝、6-橙、7-白棕、8-棕。
T568B标准描述的线序从左到右依次为:
1-白橙、2-橙、3-白绿、4-蓝、5-白蓝、6-绿、7-白棕、8-棕。
在网络施工中,建议使用T568B标准。
当然,对于一般的布线系统工程,T568A也同样适用。
【小提示】需要特别注意的是,绿色条线应该跨越蓝色对线。
这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起,这样会造成串扰,使传输效率降低。
左起:
白橙/橙/白绿/蓝/白蓝/绿/白棕/棕常见的错误接法是将绿色线放到第4只脚的位置。
如下图所示。
应该将绿色线放在第6只脚的位置才是正确的,因为在100BaseT网络中,第3只脚与第6只脚是同一对的,所以需要使用同一对残。
(见标准EIA/TIA568B)左起:
白橙/橙/白绿/绿/白蓝/蓝/白棕/棕
下图为二种标准的水晶头接线示意图。
排列水晶头8根针脚:
将水晶头有塑造料弹簧片的一面向下,有针脚的一方向上,使有针脚的一端指向远离自己的方向,有方型孔的一端对着自己,此时,最左边的是第1脚,最右边的是第8脚,其余依次顺序排列。
T568A标准和T568B标准线序表
4)剪齐:
把线尽量抻直(不要缠绕)、压平(不要重叠)、挤紧理顺(朝一个方向紧靠),然后用压线钳把线头剪平齐。
这样,在双绞线插入水晶头后,每条线都能良好接触水晶头中的插针,避免接触不良。
如果以前剥的皮过长,可以在这里将过长的细线剪短,保留的去掉外层绝缘皮的部分约为14mm,这个长度正好能将各细导线插入到各自的线槽。
如果该段留得过长,一来会由于线对不再互绞而增加串扰,二来会由于水晶头不能压住护套而可能导致电缆从水晶头中脱出,造成线路的接触不良甚至中断,见下图。
(5)插入:
一手以拇指和中指捏住水晶头,使有塑料弹片的一侧向下,针脚一方朝向远离自己的方向,并用食指抵住;另一手捏住双绞线外面的胶皮,缓缓用力将8条导线同时沿RJ-45头内的8个线槽插入,一直插到线槽的顶端,见下图。
(6)压制:
确认所有导线都到位,并透过水晶头检查一遍线序无误后,就可以用压线钳制RJ-45头了。
将RJ-45头从无牙的一侧推入压线钳夹槽后,用力握紧线钳(如果您的力气不够大,可以使用双手一起压),将突出在外面的针脚全部压入水晶并头内,见下图。
【小提示】因缺口结构与水晶头结构一样,一定要正确放入才能使后面压下网线钳手柄时所压位置正确。
水晶头放好后即可压下网线钳手柄,一定要使劲,使水晶头的插针都能插入到网线芯线之中,与之接触良好。
然后再用手轻轻拉一下网线与水晶头,看是否压紧,最好多压一次,最重要的是要注意所压位置一定要正确。
至此,这个RJ-45头就压接好了。
下图是已完成的水晶头。
下图是568A标准的水晶头。
按照相同的方法制作双绞线的另一端水晶头,要注意的是芯线排列顺序一定要与另一端的顺序完全一样,这样整条网线的制作就算完成了。
下图是一条两端都制作好水晶头的网线。
四、测试
把水晶头的两端都做好后即可用网线测试仪进行测试,如果测试仪上8个指示灯都依次为绿色闪过,证明网线制作成功。
如果出现任何一个灯为红灯或黄灯,都证明存在断路或者接触不良现象,此时最好先对两端水晶头再用网线钳压一次,再测,如果故障依旧,再检查一下两端芯线的排列顺序是否一样,如果不一样,随剪掉一端重新按另一端芯线排列顺序制做水晶头。
如果芯线顺序一样,但测试仪在重夺后仍显示红色灯或黄色灯,则表明其中肯定存在对应芯线接触不好。
此时没办法了,只好先剪掉一端按另一端芯线顺序重做一个水晶头了,再测,如果故障消失,则不必重做另一端水晶头,否则还得把原来的另一端水晶头也剪掉重做。
直到测试全为绿色指示灯闪过为止。
对于制作的方法不同测试仪上的指示灯亮的顺序也不同,如果是直通线测试仪上的灯应该是依次顺序的亮,如果做的是双绞线那测试仪的一段的闪亮顺序应该是3、6、1、4、5、2、7、8。
附:
网线跳线规则
以上我们所介绍的是最简单的直通网线制作方法,这类网线通常只用于从集线器(交换机)、墙上信息模块到工作站的连接,并且并不是一种最理想的制作方法。
主要原因是这种网线制作没有考虑到相互芯线之间串扰,在高速网络(如100Mbps以上网络)中影响更大。
为此IEEE标准委员会制定了几种特定用途的跳线方法,下面分别介绍。
双绞线在网络中的接线标准有以下几种:
(1)一一对应接法。
即双绞线的两端芯线要一一对应,即如果一端的第1脚为绿色,另一端的第1脚也必须为绿色的芯线,这样做出来的双绞线通常称之为“直连线”。
但要注意的是4个芯线对通常不分开,即芯线对的两条芯线通常为相邻排列。
这种网线一般是用在集线器或交换机与计算机之间的连接。
(2)1-3、2-6交叉接法。
虽然双绞线有4对8条芯线,但实际上在网络中只用到了其中的4条,即水晶头的第1、第2和第3、第6脚,它们分别起着收、发信号的作用。
这种交叉网线的芯线排列规则是:
网线一端的第1脚连另一端的第3脚,网线一端的第2脚连另一头的第6脚,其他脚一一对应即可。
这种排列做出来的通常称之为“交叉线”,水晶头的针脚排编号规则如下图所示。
例如,当线的一端从左到右的芯线顺序依次为:
白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕时,另一端从左到右的芯线顺序则应当依次为:
白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。
当线的一端从左到右的芯线顺序依次为:
白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕时,另一端从左到右的芯线顺序则应当依次为:
白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。
这种网线一般用在集线器(交换机)的级连、服务器与集线器(交换机)的连接、对等网计算机的直接连接等情况下。
(3)100M接法。
这是一种最常用的网线制作规则。
所谓100M接法,是指它能满足100M带宽的通讯速率。
它的接法虽然也是一一对应,但每一脚的颜色是固定的,具体是:
第1脚——橙白、第2脚——橙色、第3脚——绿白、第4脚——蓝色、第5脚——蓝白、第6脚——绿色、第7脚——棕白、第8脚——棕色,从中可以看出,网线的4对芯线并不全都是相邻排列,第3脚、第4脚、第5脚和第6脚包括2对芯线,但是顺序已错乱。
其实这种跳线规则与下面将要介绍的信息模块端接方式B是完全一样的,当然我们也可以按信息模块端接方式A来重新排列芯线顺序,那就是:
第1脚——绿白、第2脚——绿色、第3脚——橙白、第4脚——蓝色、第5脚——蓝白、第6脚——橙色、第7脚——棕白、第8脚——棕色。
只不过所选方式要与下面所介绍的信息模块端接方式一致,否则所做的网线很可能就不通了。
这种接线方法也是应用于集线器(交换机)与工作站计算机之间的连接,也就是“直连线”所应用的范围。
上面向大家介绍了常用的T568A、T568B国际标准网线制作方法,希望无论是初学者还是网络老手都能够按照标准的方法去制作网线,这样对以后网络的维护会带来许多便利。
另:
买线时注意一下,用的是5类线,3类线只能达到16M,4类线20M,只有5类线以及超5类等才能到达100M的.线的长度不能超过100米。
实验三:
PVC线槽的制作与铺设
一、目的与要求:
通过实验,要求学生对线槽的转角制作有所认识,能够熟练的对简单的线槽接头进行工艺处理。
在此基础上,了解并掌握管槽的基本铺设方法。
二、内容:
线槽、管的施工技术。
在布线路由确定以后,首先考虑是线槽铺设,线槽从使用材料上看分为金属槽、管,塑料(PVC)槽、管。
从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽,垂直干线线槽。
三、方法与步骤:
1、金属管的铺设
(1)金属管的加工要求
综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求:
1)为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。
2)为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
3)金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。
弯曲程度过大,将减小金属管的有效管径,造成穿设电缆困难。
4)金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5)镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,可增加使用寿命。
(2)金属管切割套丝
在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。
管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。
焊接钢管套丝,可用管子绞板(俗称代丝)或电动套丝机。
硬塑料管套丝,可用圆丝板。
套丝时,先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝。
若利用电动套丝机,可提高工效。
套完丝后,应随时清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。
(3)金属管弯曲
在敷设金属管时应尽量减少弯头。
每根金属管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。
弯头过多,将造成穿电缆困难。
对于较大截面的电缆不允许有弯头。
当实际施工中不能满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利线缆的穿设。
金属管的弯曲一般都用弯管器进行。
先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,使可得到所需要的弯度,弯曲半径应符合下列要求:
1)明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。
2)暗配时,不应小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
(4)金属管的接连应符合下列要求
金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。
金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,保证金属管连接后的强度。
无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。
金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒的露出长度应小于5mm。
明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。
并列敷设的金属管管口应排列有序,便于识别。
1)金属管的暗设应符合下列要求:
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15~25mm,直线布管30m处设置暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。
金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
管孔对准无错位,以免影响管路的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。
属管内应安置牵引线或拉线。
金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。
2)金属管明敷时应符合下列要求:
金属管应用卡子固定。
这种固定方式较为美观,且在需要拆卸时方便拆卸。
金属的支持点间距,有要求时应按照规定设计。
无设计要求时不应超过3m。
在距接线盒0.3m处,用管卡将管子固定。
在弯头的地方,弯头两边也应用管卡固定。
3)光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管。
将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放。
子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
2、金属槽的铺设
金属桥架多由厚度为0.4~1.5mm的钢板制成。
与传统桥架相比,具有结构轻、强度高、外型美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等特点,它是敷设线缆的理想配套装置。
金属桥架分为槽式和梯式2类。
槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件;梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。
桥架附件是用于直线段之间,直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。
支、吊架是指直接支承桥架的部件。
它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。
为了防止金属桥架腐蚀,其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。
我们可以根据工程环境、重要性和耐久性,选择适宜的防腐处理方式。
一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架;腐蚀较强的环境可采用镀镍锌合金纯化处理桥架,也可采用不锈钢桥架。
综合布线中所用线缆的性能,对环境有一定的要求。
为此,我们在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架(简称线槽)。
(1)线槽安装要求
安装线槽应在土建工程基本结束以后,与其他管道(如风管、给排水管)同步进行,也可比其他管道稍迟一段时间安装。
但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装,造成敷设线缆的困难。
安装线槽应符合下列要求:
1)线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不超过50mm。
2)线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
3)垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
4)线槽节与节间用接头连接板拼接,螺丝应拧紧。
两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。
5)当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。
其连接宜采用伸缩连接板。
6)线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
7)盖板应紧固。
并且要错位盖槽板。
8)支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。
为了防止电磁干扰,宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间,或楼层配线间的接地装置上,并保持良好的电气连接。
(2)水平子系统线缆敷设支撑保护要求
1)预埋金属线槽支撑保护要求:
1、在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸,按一层或二层设备,应至少预埋二根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。
2、线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转变时宜设置拉线盒,以便布放线缆和维护。
3、接线盒盖应能开启,并与地面齐平,盒盖处应采取防水措施。
4、线槽宜采用金属引入分线盒内。
2)设置线槽支撑保护要求:
1、水平敷设时,支撑间距一般为1.5~2m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
2、金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架。
—线槽接头处;
—间距1.5~2m;
—离开线槽两端口0.50m处;
—转弯处。
4、塑料线槽底固定点间距一般为1m。
3)在活动地板下敷设线缆时,活动地板内净空不应小于150mm。
如果活动地板内作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。
4)采用公用立柱作为吊顶支撑柱时,可在立柱中布放线缆。
立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固。
5)在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放线缆时,在工作区宜设置交接箱,每个交接箱的服务面积约为80cm2。
6)不同种类的线缆布放在金属线槽内,应同槽分室(用金属板隔开)布放。
3、PVC塑料管的铺设
PVC管一般是在工作区暗埋线槽,操作时要注意2点:
1)管转弯时,弯曲半径要大,便于穿线。
2)管内穿线不宜太多,要留有50%以上的空间。
4、塑料槽的铺设
塑料槽的规格有多种,塑料槽的铺设从理性上讲类似金属槽,但操作上还有所不同。
具体表现为3种方式:
1)在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。
2)在天花板吊顶外采用托架桥架铺设。
3)在天花板吊顶外采用托架加配定槽铺设。
采用托架时,一般在1m左右安装一个托架。
固定槽时一般1m左右安装固定点。
固定点是指把槽固定的地方,根据槽的大小:
1)25×20~25×30规格的槽,一个固定点应有2~3个固定螺丝,并水平排列。
2)25×30以上的规格槽,一个固定点应有3~4固定螺丝,呈梯形状,使槽受力点分散分布。
3)除了固定点外应每隔1m左右,钻2个孔,用双绞线穿入,待布线结束后,把所布的双绞线捆扎起来。
水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的,差别在一个是横布槽一个是竖布槽。
在水平干线与工作区交接处,不易施工时,可采用金属软管(蛇皮管)或塑料软管连接。
5、槽管大小选择的计算方法
n=槽(管)截面积*70%*(40-50%)/线缆截面积
n:
表示用户所要安装的线缆数
70%表示布线标准规定允许的空间
40%-50%表示线缆之间浪费的空间
实验四:
综合小型工程
实验四大楼(实际或模拟)综合布线工程施工技术实验
一、目的与要求:
通过实训,学生能根据设计要求和工程规范组织施工,掌握常用布线工具的使用方法,掌握线槽、管的敷设技术,线缆施工技术,双绞线端接技术,光纤端接与交连技术,熟悉工程项目管理与工程监理的内容和方法。
二、主要教学内容:
(一)、常用施工工具的使用。
电工工具箱,冲击钻,台钻,切割机,角磨机等
1、切割机、台钻操作规程
(1)、切割机、台钻必须按使用说明规范操作。
(2)、学生使用须经实验教师同意方可操作,否则后果自负。
(二)、线槽、管的施工技术。
在布线路由确定以后,首先考虑是线槽铺设,线槽从使用材料上看分为金属槽、管,塑料(PVC)槽、管。
从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽,垂直干线线槽。
(1)线槽安装要求
安装线槽应在土建工程基本结束以后,与其他管道(如风管、给排水管)同步进行,也可比其他管道稍迟一段时间安装。
但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装,造成敷设线缆的困难。
安装线槽应符合下列要求:
1)线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不超过50mm。
2)线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
3)垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
4)线槽节与节间用接头连接板拼接,
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