省煤器安装施工作业指导书1.docx
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省煤器安装施工作业指导书1.docx
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省煤器安装施工作业指导书1
省煤器安装施工作业指导书
专业:
锅炉编号:
JLER-GL-1.39-07
性质:
(一般、重要)重要
批准:
审定:
审核:
编制:
编制单位:
热机一锅炉
编制日期:
2007年03月1日
1、编制说明:
1.1、工程概况工程量:
1.1.1省煤器布置在尾部烟道竖井内,分上下两级布置。
总质量322.022吨。
1.1.2主要工作量统计:
上级省煤器管屏共194片,对接焊口φ42×520G776道;
下级省煤器管屏共276片,分上下两段供货,对接焊口φ32×420G1656道;
省煤器连接管:
φ133×13共24根;
省煤器吊挂管:
φ42×5共336根;
省煤器护板:
41.136吨;
2、施工图、厂家技术文件名称:
2.1、《锅炉安装说明书》、《锅炉产品说明书》哈尔滨锅炉股份有限公司
2.2、省煤器及其相关图纸哈尔滨锅炉股份有限公司
2.3、《锅炉专业施工组织设计》
2.4、《DBQ3000t.m负荷分配表》
3、工艺流程:
〈X〉安全要求;(X)表质量要求
熟悉图纸
(1)〈1〉
↓
作业指导书编制
(2)〈2〉
↓
设备管理
(3)〈3〉
↓
下级下部省煤器磨口、通球、装筐
(4)〈4〉
↓
假梁的配置与安装及筐寄存
(5)〈5〉
↓
前后护板吊装、就位
(6)〈6〉
↓
8根支撑梁安装
(7)〈7〉
↓
上体8筐寄存
(8)〈8〉
↓
出入口联箱吊装、就位及对口、间隙调整
(9)〈9〉
↓
梳形定位板安装
(10)〈10〉
↓
防磨装置安装
(11)〈11〉
↓
左右护板安装
(12)〈12〉
↓
密封
(13)〈13〉
↓
验收
(14)〈14〉
↓
下级上部省煤器磨口、通球
(15)〈15〉
↓
下级上部省煤器装筐
(16)〈16〉
↓
省煤器悬吊管组件吊装、就位
(17)〈17〉
↓
上级省煤器单片对口
(18)〈18〉
↓
上级下联箱就位
(19)〈19〉
↓
防磨装置安装
(20)〈20〉
↓
梳形定位板安装
(21)〈21〉
↓
护板安装
(22)〈22〉
↓
密封
(23)〈23〉
↓
验收
(24)〈24〉
↓
省煤器连接管磨口、吊装、对口
(25)〈25〉
↓
支吊架安装
(26)〈26〉
↓
验收
(27)〈27〉
4、执行技术规范、标准
4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
4.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
4.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号
4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T5047-95
4.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施
5、设备材料和加工配制情况
5.1、设备已到现场,具备开工条件。
6、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准
6.1、DBQ3000t.m塔机、180t履带吊、50t龙门吊、50t履带吊、角向磨光机φ1005台、内磨机5台、16t千斤顶2台、2t手拉葫芦20台、10t手拉葫芦4台
6.2、5m卷尺2把。
以上所有计量器具必须经校验合格并且在有效期内方可使用。
6.3钢盘尺50米1把校验合格,标识明显
6.4玻璃管水平仪1套
6.5对讲机3对
7、劳动力组织:
7.1、工地管理人员:
8人
7.2、班组施工人员:
15人
7.3、铁工8人焊工2人起重工6人
8、施工技术措施或施工程序,操作方法:
8.1、设备管理
(1)
(2)(3)
8.1.1、施工前按照发货清单对设备进行检查、清点和编号,并按类别及安装的先后顺序进行合理规放。
8.1.2、按照图纸核对设备的厂内编号、外形尺寸及钻孔位置,与图纸不符处及时上报质检部门协调处理。
8.1.3易损易失件放库存放。
8.1.4检查联箱的厂家划线,看联箱两端是否有扭曲的现象,如有扭曲时,只能向扭曲反方向转动联箱两端的的四个等分点加以适当调整,然后对各等分点打上铳眼,并做出明显标记.
8.1.5管子、管件在使用前应进行外观检查,看有无裂纹、砂眼、夹渣、重皮、漏焊等缺陷,合金管子、管件应逐件进行光谱分析,并做出材质标记。
管子在使用前均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物。
8.1.6管对口应平直,管子对口偏折度不大于2/200,管子安装工作如有间断,应及时封闭管口。
8.1.7设备出厂后,在装卸、堆放和运输过程中难免发生变形,所以管子在对口焊接前组合前要求对其弯头和长度进行检验,检验方法为:
制作一简易支架,上铺钢板,根据图纸上的尺寸和形状,先在平台上放样,然后再逐排进行校对,符合《规范》要求才能进行组装。
管子如有局部弯曲变形,应先予以校正。
8.2、下级省煤器磨口、通球、装筐(4)
由于结构特殊、吊车的起吊能力有限,下级省煤器不宜进行地面组合。
8.2.1、在磨口时,管子坡口内外壁10-15MM范围内的油污、锈垢在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。
8.2.2省煤器管屏、联箱经吹扫及通球后,盖以相应的塑料管盖,做出明显的标记,并用胶带缠牢。
在组装前应对焊口及管道表面做仔细的检查。
8.2.3将下部管排按分类装成8筐,上部管排按分类装成8筐。
8.3支撑假梁的制作和安装及筐寄存(5)
8.3.1在地面配制长度约3米的双拼16号的槽钢8根.
8.3.2将8根假梁安装在二层空气预热器管箱上部,将省煤器下段管屏8筐寄放在安装位置。
8.4前后护板吊装和就位(6)
8.4.1将8块护板按编号吊装就位,要特别注意护板前后左右尺寸,垂直后下面与梁焊接,上面用角钢临时固定.
8.5支撑梁安装(7)
8.5.1将8根支撑梁穿过前后护板焊接就位。
8.6上部管排吊装(8)
8.6.1将上部管排8筐寄存在8根支撑梁上。
8.7入口、出口联箱吊装就位及管排对口(9)
8.7.1下级省煤器入口集箱安装找正,以支承梁为承力点擎住管屏与联箱对接,首先安装基准蛇形管,核对蛇形管与管接头的对接情况和联箱与蛇形管的相对尺寸,待基准蛇形管找正固定后,再安装其余管屏,对接结束,调整管屏间隙。
8.7.2下级省煤器出口集箱安装找正,将上部管屏寄存在支承梁上,以其上部的支吊梁为承力点擎住管屏及联箱和下部相应的管屏对接,对接结束后调整管屏间隙。
8.8下级省煤器梳形定位板安装(10)。
8.9下级省煤器防磨装置安装(11)。
8.10下级省煤器左右护板安装(12)。
8.11下级省煤器密封安装(13)。
8.12验收(14)。
8.13上级省煤器的磨口、通球、装筐(15)(16)。
8.13.1在磨口时,管子坡口内外壁10-15MM范围内的油污、锈垢在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。
8.13.2省煤器管屏、联箱经吹扫及通球后,盖以相应的塑料管盖,做出明显的标记,并用胶带缠牢。
在组装前应对焊口及管道表面做仔细的检查。
8.13.3将上部管排按分类装成8筐。
8.13支撑假梁的制作和安装:
8.13.1在地面配制长度约3米的双拼16号的槽钢8根。
8.13.2将8根假梁安装在上级空气预热器管箱上部,将省煤器下段管屏8筐寄放在安装位置。
8.13.3上级省煤器不做组合,待冷段再热器就位后,通过滑道将蛇形管屏寄放在安装位置下面,利于卷扬机分片就位。
8.14省煤器悬吊管组件就位(17)。
8.15上级省煤器对口(18)。
8.16上级省煤器下联箱就位(19)。
8.17上级省煤器梳形定位板安装(20)。
8.18上级省煤器防磨装置安装(21)。
8.19上级省煤器护板安装(22)。
8.20上级省煤器密封安装(23)。
8.21验收(24)。
8.22省煤器连接管安装(25)(26)。
8.22.1省煤器管屏、联箱、吊挂管安装结束后、各部间隙调整完毕,验收合格后,方可进行省煤器连接管道的安装,安装过程中逐步完善相应的支吊架。
8.22.2在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔,且孔径小于30MM时,不得用气割开孔。
且应在安装前开好,开孔后内部清理干净,不得遗留铁屑或其它杂物。
8.22.3支吊架的安装
8.22.3.1管道安装使用临时支架时,应有明显标记,并不得与正式支吊架位置冲突,在管道安装完毕后予以拆除,支吊架位置应正确,安装应平稳牢固,并与管子接触良好。
8.22.3.2整定弹簧应按设计要求进行安装调整。
支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。
8.23验收(27)。
9、安全措施,文明施工措施
9.1安全措施:
9.1.1一般措施
9.1.1.1为了提高施工人员安全意识,定期进行安全知识教育活动,认真贯彻执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及上级部门有关安全规定。
9.1.1.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法,而且在施工中合理运用。
9.1.1.3定期对施工现场进行检查,发现隐患及时处理。
9.1.1.4严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。
9.1.1.5所有上岗人员都必须经过严格的三级安全教育考试合格后方可上岗作业。
9.1.1.6每天施工前,要检查并确定作业场所是否存在安全隐患,对可能危及安全的工作要事先采取安全措施,以确保做到“三不伤害”。
9.2、环境措施
9.2.1施工过程中将物料摆放整齐,将废料及时清理干净。
9.2.2施工中将用完的塑料盖、油毡纸等及时收集到一起,当日内送到指定的垃圾箱。
9.2.3使用大锤敲打物件应通知附近施工人员,大锤正前方不应有人,施工人员要用棉球塞住耳朵。
9.2.4现场施工用电应按照公司有关安全用电的使用及办理程序进行,施工电源线应按照规定进行接引,确保布局、走向合理,小型电动工器具应定期进行绝缘检查,确保无触电事故的发生。
9.2.5施工现场应根据需要配备灭火器材,施工中正确使用氧乙炔进行切割作业,切割作业现场确保无易燃、易爆品,高空切割作业应做好隔离措施,避免切割时火花坠落崩溅到易燃物上引起火灾事故,三级动火以上的施工项目应办理动火证,确保无火灾事故发生。
9.2.6狠抓文明施工工作,施工中的材料、设备应摆放整齐,切割下的废物、废料应及时清理、回收,施工现场应作到消灭“五头”,在施工的同时应及时清理施工现场,确保施工作业场所的清洁,拆除的废包装物应及时清理,按照可回收利用和不能回收利用的进行统一堆放,统一处理。
9.2.7保护施工环境,生活、生产垃圾应进行分类投放到垃圾箱内,有毒、有害的废弃物应通知项目部安监部进行统一处理,避免环境污染。
9.2.8节约能源资源,节约使用办公用品,减少成本支出,氧乙炔使用应按照专业公司的使用制度和规定使用,使用前应仔细进行检查,确保氧乙炔无泄漏。
节约使用水电。
9.3、危险点预测及防范措施
9.3.1施工准备阶段〈1〉〈2〉〈3〉
9.3.1.1所有上岗人员,都必须经过严格的三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。
9.3.1.2抬运设备件时,大家要协调一致,熟悉周边环境,时刻注意脚下。
9.3.1.3危险点:
摔伤;砸伤
9.3.2下级省煤器磨口、通球、装筐〈4〉
9.3.2.1电动工具的电源应由电气专业人员接线,应使用便携式电源卷线盘。
9.3.2.2电源线走向合理,不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。
9.3.2.3电源线路不得裸露,电缆或软线绝缘良好。
9.3.2.4电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损;保护接地线或接零线连接正确、牢固。
9.3.2.5电动工具插头完好,开关动作灵活。
9.3.2.6在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具。
9.3.2.7严禁将电源线直接挂在刀闸上使用。
9.3.2.8危险点:
摔伤;砸伤;触电
9.3.3支撑假梁的制作和安装〈5〉
9.3.3.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.3.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.3.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.3.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.3.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。
9.3.3.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,应放置在牢靠的地方或点焊牢固,施工用料应随用随吊,做好文明施工。
9.3.3.7施工时尽量避免交叉作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。
9.3.3.8使用时要随时检查锤头是否松动,打锤时握锤手不得戴手套,挥动方向不得对人。
9.3.3.9大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。
9.3.3.10使用撬棍时,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
9.3.3.11脚手架、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,通知搭设单位进行拆除,在工作完毕后立即通知搭设单位恢复原状;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
9.3.3.12施工区域内应设有灭火器等防火设施。
9.3.3.13不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管;如发现有漏气现象时应将其损坏部分切除,不得用贴补或包缠的办法处理。
9.3.3.14乙炔橡胶软管脱落、破裂或着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火胶管,不得使用弯折软管的处理方法。
9.3.3.15高处作业使用火焊时,必须先检查作业下方是否有易燃物,并采取防火措施。
并通知在下方交叉施工的人员躲避,防止烧烫伤。
9.3.3.16危险点:
高处坠人坠物;物体打击;机械伤害;触电;火灾;烧烫伤
9.3.4前后护板吊装和就位〈6〉
9.3.4.1施工人员高处作业时必须扎好安全带,并且挂在上方牢固可靠处
9.3.4.2使用不型工器具必须要有防坠绳,并配工具袋
9.3.4.3危险点:
高处坠人坠物;物体打击
9.3.5下部管排吊装〈7〉
9.3.5.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.5.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.5.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.5.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.5.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。
9.3.5.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,应放置在牢靠的地方或点焊牢固,施工用料应随用随吊,做好文明施工。
9.3.5.7施工时尽量避免交叉作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。
9.3.5.8组件起吊前彻底清除其上面的临时物,并检查组件上所带部件是否牢固可靠。
9.3.5.9使用时要随时检查锤头是否松动,打锤时握锤手不得戴手套,挥动方向不得对人。
9.3.5.10临时吊挂用钢丝绳、卡具和手拉葫芦等承载工具不得超载使用。
9.3.5.11大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。
9.3.5.12使用撬棍时,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
9.3.6支撑梁安装〈8〉
9.3.6.1施工人员高处作业时必须扎好安全带,并且挂在上方牢固可靠处
9.3.6.2脚手架、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,通知搭设单位进行拆除,在工作完毕后立即通知搭设单位恢复原状;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
9.3.6.3使用撬棍时,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
9.3.6.4危险点:
高处坠人坠物;物体打击
9.3.7下部管排吊装〈9〉
9.3.7.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.7.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.7.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.7.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.7.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。
9.3.7.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,应放置在牢靠的地方或点焊牢固,施工用料应随用随吊,做好文明施工。
9.3.7.7施工时尽量避免交叉作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。
9.3.7.8组件起吊前彻底清除其上面的临时物,并检查组件上所带部件是否牢固可靠。
9.3.7.9使用时要随时检查锤头是否松动,打锤时握锤手不得戴手套,挥动方向不得对人。
9.3.8入口、出口联箱吊装就位及管排对口(10)
9.3.8.1参加高空作业施工人员必须经身体检查合格,凡患有高处作业禁忌症和精神障碍者禁止参加高处作业,且高处作业人员必须具有高处作业许可证;严禁酒后进入施工现场。
9.3.8.2高处作业必须充分利用自己的安全“三宝”,衣着灵便,穿防滑鞋,安全带扎挂在上方牢固可靠处;在施工较困难,无处扎挂安全带时,使用安全自锁器进行施工。
9.3.8.3必须把安全绳锁在单梁上,挂上安全带方可通行,严禁在无防护设施情况下在单梁上行走。
9.3.8.4高处坠人坠物;物体打击
9.3.9下级省煤器梳形定位板安装〈11〉
9.3.9.1脚手架、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,通知搭设单位进行拆除,在工作完毕后立即通知搭设单位恢复原状;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
9.3.9.2使用撬棍时,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
9.3.9.3危险点:
高处坠人坠物;物体打击
9.3.10下级省煤器防磨装置安装〈12〉
9.3.10.1参加高空作业施工人员必须经身体检查合格,凡患有高处作业禁忌症和精神障碍者禁止参加高处作业,且高处作业人员必须具有高处作业许可证;严禁酒后进入施工现场。
9.3.10.2高处作业必须充分利用自己的安全“三宝”,衣着灵便,穿防滑鞋,安全带扎挂在上方牢固可靠处;在施工较困难,无处扎挂安全带时,使用安全自锁器进行施工。
9.3.10.3必须把安全绳锁在单梁上,挂上安全带方可通行,严禁在无防护设施情况下在单梁上行走。
9.3.10.4高处坠人坠物;物体打击
9.3.11下级省煤器左右护板安装〈13〉
9.3.11.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.11.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.11.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.11.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.11.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。
9.3.11.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,应放置在牢靠的地方或点焊牢固,施工用料应随用随吊,做好文明施工。
9.3.11.7施工时尽量避免交叉作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。
9.3.11.8使用时要随时检查锤头是否松动,打锤时握锤手不得戴手套,挥动方向不得对人。
9.3.11.9使用撬棍时,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
9.3.11.10高处坠人坠物;物体打击
9.3.12下级省煤器密封安装〈14〉
9.3.12.1不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管;如发现有漏气现象时应将其损坏部分切除,不得用贴补或包缠的办法处理。
9.3.12.2乙炔橡胶软管脱落、破裂或着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火胶管,不得使用弯折软管的处理方法。
9.3.12.3高处作业使用火焊时,必须先检查作业下方是否有易燃物,并采取防火措施。
并通知在下方交叉施工的人员躲避,防止烧烫伤。
9.3.12.4施焊及切割时必须设专人监护,防止引燃安全网帆布等易燃物,当日作业结束后,必须仔细检查有无火灾隐患,遗留火种必须消灭,灭火器严禁挪作他用。
9.3.13验收〈15〉
9.3.14上级省煤器的磨口、通球
9.3.14.1电动工具的电源应由电气专业人员接线,应使用便携式电源卷线盘。
9.3.14.2电源线走向合理,不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。
9.3.14.3电源线路不得裸露,电缆或软线绝缘良好。
9.3.14.4电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损;保护接地线或接零线连接正确、牢固。
9.3.14.5电动工具插头完好,开关动作灵活。
9.3.14.6在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具。
9.3.14.7严禁将电源线直接挂在刀闸上使用。
9.3.15上级省煤器装筐
9.3.15.1管排吊装装筐时下方严禁站人和通过。
9.3.15.2管排吊装装筐时严禁将手伸入管排内。
9.3.15.3挤伤;物体打击〈16〉
9.3.16支撑假梁的制作和安装
9.3.16.1施工中使用的小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。
9.3.16.2经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。
特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
9.3.16.3在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须照明充足,并有可靠的防触电措施。
9.3.16.4高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息。
9.3.16.5工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千
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