机械专业综合实验报告.docx
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机械专业综合实验报告.docx
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机械专业综合实验报告
车削力测量实验报告
一、实验仪器设备
YDC-Ⅲ89型压电式三向车削侧力仪,YE5850电荷放大器,DIN-50S型接线盒,PCI-9118DG数据采集卡,计算机,CM6140车床或CA6140车床
二、工件材料及车刀几何参数
工件材料:
刀具材料:
刀具角度:
前角g0=后角a0=主偏角Кg=
副偏角Кg'=刃倾角λs=
三、实验数据记录
切削深度ap对车削力的影响表1
固定参数
工件直径
d=(mm)
主轴转速
n=(r/min)
切削速度
V=(m/min)
进给量
f=(mm/r)
实
测
参
数
切削深度
ap(mm)
Fc
(N)
Fp
(N)
Ff
(N)
1
1.5
2
2.5
3
进给量f对车削力的影响表2
固定参数
工件直径
d=(mm)
主轴转速
n=(r/min)
切削速度
v=(m/min)
切削深度
ap=(mm)
实
测
参
数
进给量
f(mm/r)
Fc
(N)
Fp
(N)
Ff
(N)
0.1
0.2
0.3
0.41
0.51
0.61
切削速度V对车削力的影响表3
固定参数
工件直径
d=(mm)
进给量
f=(mm/r)
切削深度
ap=(mm)
实
测
参
数
主轴转速
n(r/min)
切削速度V(m/min)
Fc
(N)
Fp
(N)
Ff
(N)
40(45)
80(90)
160(180)
250(280)
400(450)
560(630)
四、实验数据处理,求出切削力经验公式
1、作图
根据表1和表2的数据分别以切削深度αp和进给量f为横座标,以切削力Fc为纵座标,在双对数座标纸图1上作出Fc—αp和Fc—f关系图;根据表3的数据在直角座标系(图2)中绘出Fc---v曲线。
2、求出切削力经验公式
根据测量结果求出主切削力Fc的经验公式。
车刀几何角度测量实验报告
一、实验目的
1、
2、
3、
二、实验类型:
验证型
三、实验仪器及刀具
1、万能车刀测角仪一台。
2、45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀各一杷。
四、实验内容
分别对45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀的γ0、ao、ao'、λS、Kg和Kg'进行测量,绘图表标注外圆车刀和切断刀各角度。
五、测量记录
车刀几何角度
γ0
ao
ao'
Kg
Kg'
λs
450外圆车刀
750外圆车刀
900外圆车刀
切断刀
六、作图表示所测车刀的各标注角度(作四幅图)。
车床几何精度测量实验报告
一、实验目的
熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方法、步骤和仪器使用以及实验数据的处理和误差曲线的绘制,了解被检机床的几何精度状况以及它与加工精度的关系。
二、实验类性:
验证型
三、实验仪器设备
1、车床(床身一米以上)一台2、框式水平仪一只3、自准直测微仪一台
用水平仪检验导轨在垂直面内的直线度数据表1
导
轨
分
段
Li
距0位距离(mm)
水平仪读数
(ni格)
Li段的高度差
Hi=0.004ni(mm)
累积高度差H=
(mm)
L1
0
0
0
0
L2
200
L3
400
L4
600
L5
800
L6
1000
L7
1200
L8
1400
H(mm)
0200400600800100012001400
图1水平仪检验导轨直线度误差曲线(折线)
用自准直仪检验导轨直线度数据表表2
导
轨
分
段
Li
距0位距离(mm)
自准直仪读数鼓读数(角度值)
在段Li-Li-1中的线量变化(mm)
第Li段的累积线量变化(mm)
水平面
ai(〞)
垂直平面βi(〞)
水平面
10-3
垂直平面
10-3
水平面h=
垂直平面H=
L1
0
0
0
0
0
L2
100
L3
200
L4
300
L5
400
L6
500
L7
600
L8
700
L9
800
L10
900
h(mm)
H(mm)
0100200300400500600700800900
图3自准直仪检验导轨在垂直面内的直线度误差曲线(折线)
思考题
根据测量结果分析用该车床车制出的零件将会有什么样的结果?
车床空载功率测量实验报告
一、实验内容:
1﹑测量电动机自身的空载功率。
2、测量各级转速时主传动系统空载功率。
3、在最大进给量的条件下,测量各级转速时进给传系统动空载功率。
二、实验类型:
设计型
三、实验原理
四、实验方案设计
五、实验操作程序(步骤)设计
六、实验数据记录
空载功率测量记录表
主
轴
转
速
n1
(r/min)
电动机自身空载功率:
P0=P01+P02=(w)
油箱内油面高度:
(mm)
油的种类:
室温:
(0C)
主传动系统空载功率P1=P11+P12(w)
总传动系统空载功率P2=P21+P22(w)
进给传动系统空载
功率P
=P2-P1(w)
进给占总空载百分比
P11
P12
P1
P21
P22
P2
P
10
(11)
20
(22)
32
(36)
50
(56)
100(110)
160(180)
200(220)
250
(280)
320
(355)
400
(450)
450
(500)
500
(560)
560
(630)
710
(800)
P(P
,P
)
七、曲线图绘制
单位:
w
0
n(r/min)
100300500700
图1空载功率曲线
单位:
wP(P
)
n(r/min)
100300500700
图2空载功率曲线
100300500700n(r/min)
图3进给占总功率比例曲线
八、分析思考
1、进给传动系统空载功率占机床总空载功率的比例多大?
为什么?
2、通过上述实验,对于机床传动系统的设计有那些指导意义?
实验报告
课程名称
机械专业综合实验
实验项目名称
车削力的测量
实验类型
验证型
实验学时
2
班级
学号
姓名
指导教师
实验室名称
金属切削实验室
实验时间
实验成绩
预习部分
实验过程
表现
实验报告
部分
总成绩
教师签字
日期
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
课程名称
机械专业综合实验
实验项目名称
机床几何精度测量
实验类型
验证型
实验学时
2
班级
学号
姓名
指导教师
实验室名称
金属切削实验室
实验时间
实验成绩
预习部分
实验过程
表现
实验报告
部分
总成绩
教师签字
日期
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
课程名称
机械专业综合实验
实验项目名称
车刀几何角度测量
实验类型
验证型
实验学时
2
班级
学号
姓名
指导教师
实验室名称
机械制造工艺学实验室
实验时间
实验成绩
预习部分
实验过程
表现
实验报告
部分
总成绩
教师签字
日期
哈尔滨工程大学教务处制
实验报告
课程名称
机械专业综合实验
实验项目名称
车床空载功率测量
实验类型
综合型
实验学时
2
班级
学号
姓名
指导教师
实验室名称
金属切削实验室
实验时间
实验成绩
预习部分
实验过程
表现
实验报告
部分
总成绩
教师签字
日期
哈尔滨工程大学教务处制
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- 关 键 词:
- 机械 专业 综合 实验 报告
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