精装修工程技术交底.docx
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精装修工程技术交底.docx
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精装修工程技术交底
精装修工程技术交底
1.进场交接:
中标方进场后,需与总包进行交接签证,一房一验,对层高,墙间尺寸,门洞尺寸,墙体厚度,墙面空鼓,平整度,垂直度,角度,对卫生间、厨房间、阳台结构楼板及砼翻边作蓄水试验,铝合金幕墙窗的标高、垂直度、水平等项目认真检查,如发现技术偏差或施工质量问题,及时向总包提出,确定总包整改完成时间。
以上工作均需作好书面记录。
2.材料要求:
所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准及环保要求,并提供材料样板给招标人及监理审核确认封样。
3.吊顶工程:
3.1施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位,绘制综合布线图,确定吊顶标高,弹放墨线及大样,经监理、业主方审定、签署同意后方可正式施工。
3.2吊杆、龙骨
3.2.1吊杆采用Ø8热镀锌成品螺纹杆,间距为1000mm,国标膨胀螺栓与砼结合处加一个大垫片。
3.2.2房间内高位吊顶采用“杰科”卡式龙骨吊顶,间距为900mm,低位吊顶采用“杰科”50系列轻钢龙骨。
3.2.3主龙骨厚度为1.2mm,间距为900mm,主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。
次龙骨壁厚为0.5mm,高位次龙骨间距为300mm×1200mm,低位次龙骨间距为300mm×600mm。
3.2.4吊顶高位龙骨的四个角采用100mm宽1.0mm厚镀锌铁皮拉结固定,高位拉结示意图如下图:
叠级低位四个转角采用L型九厘板拉接固定,阴角处应加长300mm以上。
3.3需安装吊灯的位置,固定预设一块400mm×400mm的18mm多层板,(客厅中心加8Ø成品螺纹杆突出完成面30mm加固)板面与龙骨面平齐(多层板须固定在结构楼板面,不得与龙骨固定连接)。
3.4厨房、卫生间吊顶石膏板采用单层“杰科”12mm防水石膏板。
其余房间吊顶石膏板要求为:
叠级式吊顶高位采用单层“杰科”12mm石膏板铺设,底位采用双层“杰科”9.5mm石膏板铺设。
相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽4mm。
上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。
叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角部位接缝(应于离转角直缝300mm-400mm处拼接)。
3.5固定石膏板的自攻螺丝钉帽略埋入板面0.5~1.0mm,但不使纸面破损。
钉帽涂防锈漆,腻子掺防锈漆补平。
木工放样时,要在顶面标出各个灯位,完成龙骨施工后,石膏板安装前,须核对灯孔与龙骨的位置,严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。
3.6空调机出风口及周边挂18mm厚细木工板,板外侧覆单层9.5mm石膏板(石膏板背面刷白乳胶),挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求并经业主和监理确认。
与结构楼板连接用3mm镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板,扁铁间距不大于600mm。
3.7卫生间、厨房间吊顶采用防水腻子批刮,并涂刷晴雨漆。
灯槽处灰尘用吸尘器清理干净。
乳胶漆采用滚涂工艺(使用配套滚筒、刷子)。
3.8石膏板接缝须用“杰科”石膏板配套嵌缝剂嵌填,用两道“杰科”配套纸带分次打潮白胶粘贴平整。
3.9石膏线:
要求出1:
1大样图,施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码固定,并先做一拼接样板,由设计师、业主审定后,方可正式施工。
石膏线尺寸较大时,应用自攻螺钉固定于木基层。
天棚石膏线转角及其与墙体接口处开裂较多,转角、墙角须加钉木条,石膏线采用自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。
3.10吊顶要求采用成品检修孔(含检修孔边框)。
安装完成图片如下:
4.石材工程
4.1材料要求
4.1.1进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无裂痕、无明显色差为符合设计要求。
(因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准确描述,所以必须以设计、业主方现场选定为准。
)
由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大,因此投标方除根据设计要求提供500×500规格石材样板给设计师、业主方审批外,同时必须约同设计师、业主方一齐前往石材场选购石材大板,投标方所订购的石材,必须为设计师、业主方指定选购的石材。
由于石材的货源及质量难以控制,投标方中标后应于两周内联系石材供应商,以获得工程所需的石材,否则一切时间上的延误由投标方自负。
石材均采用优等品(A级板),墙、地面成品石材厚度≮18mm。
4.1.2本工程所有墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做防护处理,防护剂采用JSC底涂、面涂。
4.1.3锈面大理石(如贝沙金)须采用“中洁牌”防锈剂(国产)。
4.1.4大理石面经晶面处理后的亮度要求不小于95o,设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光,均要求在石材厂内加工完成,并刷好石材防护剂,方可进场施工。
4.1.5水泥砂浆:
地面石材:
采用粗砂,采用“海螺”牌32.5MPa普通硅酸盐水泥。
墙面石材:
采用灌浆工艺。
采用粗砂,浅色系列石材采用“海螺”牌32.5MPa白水泥,深色石材采用“海螺”牌32.5MPa普通硅酸盐水泥,砂浆掺白石屑。
4.2石材加工要求
4.2.1本工程“大理石地面拼花图案、镶边拼条”均要求在石材加工厂拼接至成品,现场铺设。
具体部位按附图要求加工。
4.2.2所有异型石材线条,均须于石材厂做小样供设计师、业主方审批。
严禁手提式机械加工。
户内石材线条、门厅板2.5米以内需用整根石材加工;如需拼接部位的线条,抛光完成后按实际长度切割成型。
4.2.3排版编号:
石材加工完成后,需对石材进行排版编号,编号图中须用箭头标明石材拼接方向,石材验收在铺贴完成后进行。
4.3石材包装要求:
根据不同类型的石材,采取相应的包装材料和包装方案,特别注意对石材棱角的保护,并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。
板材装箱时大理石光面对光面,中间用橡皮胶垫隔开,用纸板护角包裹四角防止崩角(见下图),并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚橡胶垫,防止石材边直接与木材接触。
包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起,板材面与面、底与底相向,以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。
在装箱时,板材与板材之间应紧密相靠,石材线条应统一归类装箱,不得与大板混合装箱,线条应用橡胶垫包裹背向组合包装,并用封箱带缠绕紧密。
不能出现缝隙或任何松动现象,木箱四周及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实,不能有任何空隙与晃动。
对于多层包装的板材,每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔,对于小板多排包装的板材,每排之间要用木板隔离。
每箱内尽量装同一区域、同一套户型产品,以方便拆御与安装。
两份拼接安装示意图及装箱单过塑后分别放于箱内和装订于箱外,方便客户查找,指导现场安装。
石材应采用木质(框)包装箱(见下图),并用尼龙膜包裹防止雨淋。
4.4石材构造、施工要求:
4.4.1施工单位需按设计图纸要求于现场弹线,现场与图纸的误差由设计师、业主于现场调整及作出决定。
排版图须经设计师、业主审定同意后,方可下单订料。
在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维(XYZ)位置,并由监理方、业主方检查验收,防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。
4.4.2石材铺贴前需铲除背面网片,并纵横双向做两遍六面防护,待防护剂干透后方可施工。
4.4.3墙面石材阴角收口均需45度拼接对角处理(每块石材的切割角度稍小于45o,以利于调整拼接)。
待墙面石材全部铺贴完成后,须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理,勾缝必须严密,防止从石材接缝处渗漏水。
墙面石材阳角按设计要求加工。
4.4.4墙面石材采用湿挂灌浆工艺,墙面石材采用Ø3硬铜丝连接固定于灰加气墙体。
4.4.5墙、地面石材采用水泥砂浆铺贴时,石材背面须满刮大理石粘结剂。
在木基层面粘贴时,须用AB胶结合自攻螺钉粘结固定,石材与木基层之间的空隙采用玻璃胶或发泡剂填充密实。
4.4.6墙面大理石线条要求采用Ø12穿墙螺杆支撑固定,间距为600mm。
石材线条背部开朝上斜槽,穿墙螺杆尾部弯成30o角。
4.4.7淋浴房地面、浴缸台面等其它大板,大理石背面用6#铜条用AB胶加固。
4.4.8卫生间过门石、阳台过门石、厨房过门石和窗台板要求湿贴。
4.5成品保护:
4.5.1铺设完成墙面石材的阳角用70*70*8*1800mm硬纸专用护角条,用强力封箱胶带封贴保护。
4.5.2石材铺贴完成经业主方验收确认后,待石材干燥后将所铺设的地面石材清洁干净,石材的接缝要求用20mm宽美纹纸贴封,全面覆盖一层0.6mm透明尼龙膜,再全面覆盖一层6mm厚1220*2440mm纤维板保护,接缝采用强力封箱胶带封贴。
待整个工程完成后施工方须聘请石材专业技术工人修补缺陷,并再次清洁做结晶。
4.5.3餐厅、客厅、卫生间地面:
先行完成区域的地面,石材周边临空的石材边,钉接12mm夹板阳角条保护,用强力封箱带粘接固定或与周边墙体拉结固定,并用木板钉三角保护,防止其他硬物碰撞石材边角。
简图:
4.5.4楼梯踏步:
每个踏步整条边钉接宽12mm夹板阳角条(150×150mm)加以遮盖保护,并在踏步的两侧将每条该阳角条用杉木档连接成整体,防止踩踏后滑落。
4.6地面石材勾缝前缝隙清理干净,地面石材勾缝的云石胶应掺入石材粉调色,并做样板待业主方确认后方可大面积施工。
4.7石材打磨:
按从粗到细的顺序分次打磨,并用吸尘器及时清理打磨污水。
4.8石材踢脚线要求采用石材抛光粉擦拭抛光,再用石腊擦拭抛光。
5.卫生间装饰工程:
5.1施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸,完成面墙、地面石材排版,经设计深化后(图)供业主审核确认(业主仅对排版方案确认,尺寸的精确性由装饰单位负责)。
在排版图中必须明确开关、插座、给排水等设备的位置,并且在现场必须标注出各开关、插座、给排水等设备的三维(XYZ)位置。
5.2防水:
卫生间结构地面必须作蓄水试验,蓄水由装修施工方负责进行,总包方、监理方、业主方共同参与,蓄水试验完成后需由监理、业主、总包单位三方签证后,作为移交接收手续。
本工程所有排水管均为楼板后开孔布置,楼板开孔需钻孔机进行施工,严禁手工凿孔,孔周边凿毛处理。
并要求分层浇捣细石砼。
具体方案详见10其他事项技术要求条款中的10.3要求进行封堵,待封堵完成后作浇水保养及蓄水试验。
必须有监理、业主方专业工程师验收合格签证后,方可进入下一道工序,未能达到要求的,必须无条件整改。
楼面排水系统、淋浴房挡水条基座及墙、地面防水层完成后,由装饰施工方再次做蓄水试验,须由监理、业主审定签署后方可进入下道工序。
地面采用普拉泰斯防水涂料(按A-1工法施工),墙面翻边300mm;墙面满刮一遍上海“曹杨”防水宝;淋浴房1800mm高墙面涂刷普拉泰斯防水涂料,厚度为0.8-1.0mm。
5.3地热系统明确由专业单位施工,装修施工单位须协调配合,待地热施工单位铺装完成后,双方验收签证移交后,做法按地热施工图要求施工。
5.4明确卫生间装修施工完成后,由装修单位在墙面用美纹纸标注水管、电管走向。
5.5明确卫生间台盆柜按设计图纸要求在工厂成品制作,现场安装,装带阻尼上下门吸。
所有五金配件需按我司指定品牌采购安装。
台盆柜背、底部为1:
2水泥砂浆粉刷并涂刷防水宝。
台盆下柜背板取消,墙面用墙砖铺贴,底板距墙10mm,要与柜体侧板等合理、美观收口。
5.6明确卫生间淋浴房花洒龙头、浴缸龙头按设计图纸标注尺寸施工,洗脸盆给水点高度距台面完成面300mm,距地面完成面500mm。
热水、冷水中间距为150~170mm。
座便器给水按产品型号说明要求施工。
5.7明确所有如需采用硅胶收口部位,必须采用与周边同色的防霉中性硅胶。
5.8卫生间内的排水管口采用塑料封盖堵头加以封盖(用封箱带粘结),防止杂物进入管内而堵塞。
5.9浴缸与石材相接部位按浴缸边缘压石材的做法,石材台面按整块石材订料,石材到场后按浴缸尺寸切割镂空。
浴缸周边石材部位作4号镀锌角钢支撑架钢丝网水泥砂浆粉刷,并留设石材检修暗门。
浴缸部位下的楼板要求增加一个地漏,具体位置为给水角阀侧,浴缸基座四边往地漏方向采用细石砼作3%找坡,基座底部地面及浴缸基座内侧墙体四周墙体涂刷普拉泰斯防水涂料。
浴缸底部要求采用水泥砂浆及砖头作垫实处理。
浴缸部位成品保护:
待浴缸台面石材浴缸孔切割完成后,钉接角形18mm细木工板盖板,对石材面作遮盖保护。
5.10淋浴房挡水条基座为钢筋砼翻边(设膨胀螺栓固定并焊接Ø8钢筋),防止水渗漏至淋浴房外。
挡水条石材完成后用12mm夹板钉接U型槽,倒扣罩住挡水条以加以保护。
5.11座便器安装:
座便器与排水管接口部位必须安装油压密封圈,座便器须用配套地脚螺栓固定。
5.12淋浴房:
玻璃为10mm钢化玻璃。
5.13台下盆固定方法:
采用镀锌钢托架固定,托架用自攻螺丝固定于台板基层板的背面,以便于台盆调换检修。
5.14台盆柜的背板取消,改贴瓷砖处理,底板距强10mm。
5.15淋浴房地面要求采用湿贴工艺。
5.16装修施工单位须负责甲供材料的清点、验收、搬运、保管、安装。
5.17做蓄水试验时,要求水面高于过门石完成面10-20MM。
5.18安装龙头前必须冲洗管内杂物5-10分钟。
6.厨房间装饰工程:
6.1装饰施工方负责提供厨房施工完成面尺寸。
橱柜方根据以上施工完成面尺寸,负责提供橱柜、开关、插座、给排水、煤气等设备、墙地砖排版图,经装饰施工方、电器及厨房工程相关单位会签确认。
装饰施工方负责开关、插座、给排水、煤气等设备位置的放样。
橱柜方及厨房工程相关单位复核现场放样的开关、插座、给排水等设备位置,最终由监理方、业主方检查验收。
6.2厨房间地面防水采用聚氨酯防水涂料,墙面翻边200mm。
6.3填缝剂采用与墙砖配套同色的配套填缝剂。
水槽下面的橱柜背板取消,墙面贴墙砖,要与柜体侧板等合理、美观收口。
6.4厨房砖在铺贴前需用清水并用刷子刷洗干净。
6.5墙面砖阳角用同色云石胶填缝。
6.6明确厨房间装修施工完成后,由装修单位在墙面用美纹纸标注水管、电管走向。
双方验收签证移交橱柜施工单位,如橱柜在安装过程中打断水管、电管,责任由橱柜方承担,由施工方负责整改,并报监理、业主现场工程师备案。
施工完成装饰施工方绘制管线走向图。
6.7橱柜背面、底部为1:
2水泥砂浆粉刷并涂刷防水宝。
6.8水槽处橱柜背板取消,贴瓷砖处理,底板离墙10mm。
6.9明确所有如需采用硅胶收口部位,必须采用与周边同色的防霉中性硅胶。
6.10人造石台面板:
如人造石台面板遇到窗台部位,人造石台面应跟通至窗框边。
如下图:
6.11装修施工单位须负责甲供材料的清点、验收、搬运、保管、安装。
7.木作及油漆工程:
7.1所有实木、木皮,由于天然材料的不同纹样,施工方除提供500mm×500mm一块原装样板外,亦必须约同设计师、业主一齐前往供应商处选购。
施工方所订购的木料,必须为设计师、业主现场指定的产品;木料的含水率应控制在12%~15%,芯料无树脂、死节、虫眼及油污缺陷。
所有实木线(如:
门框、角线、饰线等)均要求木纹色泽均匀,不允许带明显深浅色差及裂痕;
木作基层、面层做法具体如下:
①、门套采用E1级环保标准柳桉芯多层板加3mm高密度板基层,面贴0.3mm厚木皮,基层板厚度不小于30mm,门套高低缝为10mm,总厚度不低于40mm。
②、踢脚线等线条采用多层板基层,面贴0.3mm厚木皮,所有室内线条需整根加工,踢脚线6米内不能有接缝。
门套线等采用高密度板基层,面贴0.3mm厚木皮,脚座用西楠桦实木和黑金花大理石。
③、衣柜门及房门采用E1级环保标准柳桉芯多层板+高密度板基层,面贴0.3mm厚木皮。
其中衣柜门要求加入15×15方钢作为支撑骨架,防止变形。
④、所有柜体基层采用E1环保标准18mm厚刨花板和密度板,品牌为大亚,可见面面层贴0.3mm厚木皮,非可见面贴0.2mm厚木皮。
⑤、卫生间柜体基层采用E1环保标准18mm厚防潮刨花板,可见面面层贴0.3mm厚木皮,非可见面贴0.2mm厚木皮。
7.2开料:
由于木皮的纹路不同,开料前施工方应于现场根据设计师的要求弹线,并根据设计师指示的木纹的排列。
7.3木作油漆、着色:
所有木皮均须根据设计要求着色及油漆,并于正式施工前提供500×500样板一块予设计师审批。
油漆采用“华润”牌聚氨酯漆。
7.4木饰线施工:
所有木饰线(如天花角线、门套线、柜饰线、墙饰线等)施工前,均须根据设计图放1:
1铁皮或木板大样,提供设计师、业主审批签署后,方可正式生产施工。
提供各个油漆面完成的线型样品。
7.5所有柜体柜身内侧贴0.2mm厚木皮,油漆颜色同柜门。
衣柜要求工厂化加工,现场组装。
趟门扇须控制不变形,表面木皮不起泡,无划痕及污渍,上下趟路内表面光滑,无噪音。
固定衣柜按设计要求须现场复核尺寸,并作深化图与业主确认。
确认后工厂加工制作。
未作油漆前应告知业主前往工厂检验。
检验合格后,方能进入油漆工作。
成品完成后,需业主抽查验收。
才能包装运至施工现场安装。
安装需平稳、垂直、牢固并作好成品保护。
成品固定家具在墙面腻子批刮前、地板基层完成后先行放样,家具背后墙体不需批刮腻子,在家具框外批基础腻子。
成品固定家具安装框架后,再批最后一遍腻子,待腻子打磨完成后铺贴饰面材料,保证成品家具框架与墙面无缝。
柜体侧面留设尺寸供现场调整(墙面不平整等因素)。
柜内抽屉、门扇待墙面饰面材料完成后最后安装。
基础框架安装后,应及时作柜体保护,内层用泡沫珍珠棉,外层用纸板,均用强力塑料封箱带粘结。
7.6明确进户门由业主指定供应商负责制作安装,装修单位须负责进户门基层施工。
基层施工门洞尺寸按供应商提供尺寸之要求施工。
基层施工完毕,供应商进行复核,未能达到安装要求之基层,装修单位应无条件进行整改。
7.7内门门框基层采用18mm多层板,30mm×3mm镀锌扁铁做L型固定于轻质墙体,门套两侧各用五道扁铁固定,门套基层离地50mm,下部用防水砂浆封堵,木基层下部200mm四面涂刷防腐剂。
内门框及门扇按设计要求之尺寸,现场复核后于工厂加工制作。
门套下部用3mm橡胶垫,成品门套置于橡胶垫上面。
7.8卫生间、厨房间、门框300mm根部须用原子灰批底粘贴防火板,以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉。
7.9门锁、五金等
①、每扇房门均须配置一副门吸或门阻,安装位置根据现场实际位置确定。
门套企口边嵌填橡胶防撞条。
每扇房门配置三只100mm不锈钢合页(3mm厚),安装位置:
上部第一只合页距门顶边180mm,第二只距第一只350mm,底部一只合页距门底边180mm。
门框封边合页位置开槽在工厂油漆完成后开设,门封边不得有爆边、开裂现象。
②、门锁开孔在木作厂开设完成。
③、抽屉导轨:
采用三节轨;
④、挂衣杆:
材质为铝合金,截面形式按图纸。
7.10台盆柜、衣柜、酒柜每扇门安装两只门吸,鞋柜安装三只门吸,柜门要求有阻尼。
7.11踢脚线按设计要求工厂加工,现场安装。
接缝留在活动家具等隐蔽部位。
阴阳角需作45o拼接。
踢脚线采用卡式安装,不得用枪钉钉接固定。
7.12木作包装:
成品木作先用泡沫珍珠棉包裹,外层用木纸板包裹严密,见下图:
8.木地板工程:
8.1施工单位进场后,按1米线复核建筑结构地坪平整度,并作好书面记录。
如需整改、协调总包进行整改,符合施工要求后,双方签证作移交手续。
8.2木地板铺装前,结构楼面采用自流平找平,平整度要求<1mm;
地板铺设方向按图纸要求。
8.3地板运至室内后应水平放置,不宜竖立或斜放。
地板安装前应将原包装地板先行预排,通风24小时,使地板含水率与空气含水率相协调。
如遇地板色差严重的,须立即通知供应商及时更换相应色号材料。
8.4地板铺装前,需用吸尘器清理灰尘,在完成找平的地面上铺装珍珠防潮薄膜。
薄膜拼接处用胶带纸粘合,地板直接铺在防潮薄膜上面,不做基层。
8.5每一块地板拼接后,用木槌和木条轻敲,以使每一块地板公母榫企口密合。
铺装时预留墙边8mm间隙做伸缩缝。
8.6地板铺饰完成后需监理及业主验收合格签证后,作成品保护(0.6厚尼龙满铺,尼龙上再用纤维板满铺,接缝部位用封箱带贴封,注意不可将胶带粘在地板上)。
地板铺设完成后,室内的窗帘如未安装,须采取遮光措施,避免阳光直射导致漆面变黄。
8.7地板与石材过门石收口节点:
9.裱糊工程:
9.1墙面批灰腻子需调入10%清油,采用“汉高美德兰MFA40”纤维增强熟胶粉用打浆机搅拌均匀后满批。
平整度和垂直度必须横平竖直,线盒和电线内的灰尘必须清理干净,无监理及现场工程师签证,不能进入下道工序。
平整度及垂直度符合施工要求后,用清油满涂于墙面,不少于2遍。
9.2墙面墙纸采用专业配套墙纸、墙布胶浆粘贴。
9.3墙面完成墙纸、墙布的粘贴后要关闭门窗,待胶水缓慢自然干燥,不可直接开窗通风干燥,避免接缝明显。
9.4硬包:
基层板要求高密度板,厚度根据设计要求结合现场实际情况确定。
9.5软包:
软包底板板要求9mm 高密度板(基层板边不采用实木收边)清漆封底处理,采用重质海绵。
10.其他事项技术要求:
10.1镜面基层处理:
基层板刷清油两道(砌体批灰墙面刷“ICIA931-18177”防霉漆),镜背面贴玻璃防潮纸,镜周边喷“WD-40”防锈剂保护膜,贴2度双面胶纸定位。
镜子周边采用中性玻璃胶封边。
10.2灯具安装要求戴白色棉布手套安装灯具。
10.3新造钢架(热镀锌)墙体需按设计说明要求施工,焊接部位需作防锈处理,镀锌网片水泥砂批荡。
10.4明确所有排水管开洞,需钻孔机进行施工,严禁手工凿孔,孔周边凿毛处理。
并要求分层浇捣细石砼。
具体方案如下:
①、堵洞前用铁刷子清理过板洞口,把洞口周围浮尘碎屑清理干净,清至洞周边50㎜处。
②、浇细石砼前洞口用清水湿润,把水泥、水、801胶以1:
1:
1的比例搅匀,拌成糊状,涂抹于洞口周围。
③、在洞口处支模,用楼层同标号膨胀细石混凝土浇捣至洞口深1/3处,混凝土必须振捣密实,斜着振捣到表面出浆为止。
④、待凝固后把洞口及周围清理干净,然后把铁丝剪断,用水泥掺801胶拌成糊状物质,并用毛刷涂刷于洞口混凝土表面。
涂刷时一定要均匀,不得有漏刷,涂到洞口周边过50mm为止。
然后再灌细石混凝土至低于板面20mm处,待凝固后浇水保养并做蓄水试验。
必须有监理、业主方专业工程师验收合格签证后,方可进入下一道工序,未能达到要求的,必须无条件整改。
⑤、蓄水实验无渗漏时再用水泥砂浆将洞口抹平。
⑥、明确卫生间、等电位接线由装修单位施工,具体连接部位:
浴缸、浴帘杆、淋浴房花洒、浴缸龙头、洗脸盆龙头等。
10.5钢结构件、铁花:
按设计要求选用,角铁须经热镀锌处理,所有焊接口要打磨平整,用富锌漆封面防锈。
铁花、锻件:
铁花的承造必须根据设计图放1:
1大样,超过三个相同大样,须做一个样板设计师审批(如:
楼梯栏杆),并经设计师审定同意后方可正式施工。
所有铁花的焊口必须打磨平整,曲线应流畅,并作好防锈处理。
10.6当选用的物料质量及施工质量怀疑有错误时,设计师、业主方有权要求施工方拆除部分装修,以供检查,施工方应负责所损耗的费用。
10.7不同材质的墙体处理:
两种墙体材料交接处,钉>350mm宽钢丝网(多孔砖与砼墙交接),贴玻璃丝网格布(加气块与砼墙、砖墙交接处),配电箱、消火箱墙面背面钢丝网满铺防止裂缝;配电箱、消火箱墙面留洞,洞深同墙厚,留洞时四边大于孔洞50,背面均做钢板网粉刷。
10.9电线管槽:
设备管线应埋入墙体,管线保护层保证达到25mm(含水泥砂浆厚度)。
墙体管线槽必须用手提切割机切割整齐(严禁横向割槽),槽边作凿毛处理,管线须用钩钉固定牢固,槽基内浮灰清理干净,用灰加气砌块骨料掺专用粘结剂(1:
1)进行修补。
开槽后的墙面批刮:
如果是加气块
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