班组长培训要点1111.docx
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班组长培训要点1111
班组长培训要点
1、班组在工业企业中的地位和作用、特点、功能、班组管理内容
企业组织机构分为:
决等层、管理层、执行履(班组)
地位:
它是工业企业从事生产、工作和管理活动的基本单位。
也是生产、技术、各项指标计划和各项规章制度最终都在班组得到落实,因此班组在企业里具有重要地位。
作用:
分工协作、紧密配合、共同劳动,像一根链条一环扣一环,哪个环节都不可缺少的。
特点:
1、结构小:
是企业最基层的单位。
2、管理全:
包括安全、质量、生产、工艺、纪律等管理内容。
3、任务实:
企业最终管理内容都落实到班组。
4、工作细:
班组工作详细、具体。
5、全员性:
班组工作是一项需要大家的智慧与力量来完成的全员活动。
功能:
是由人、材料、设备、工艺和环境等因素组成的基层单位。
它作为工业企业的基本要素和细胞具有的转换功能。
(在企业组织结构中,班组是处于执行端的作业组织)
类型:
分为成品型生产班组、流水线生产班组、包装作业班组。
(流水线生产组:
指由多个按照产品的工艺要求、顺序、生产速度等,通过各个作业中心完成单位产品生产的人员组成的班组)。
管理内容:
1、劳务管理:
班组建设、安全、人员调配、考勤、现场环境、卫生、员工培训、情绪管理等等。
2、生产管理:
有关生产活动方面的一切管理工作的总称。
①工程管理:
保证顾客所要的产品在既定时间内,以一定的费用生产,合理运用人、财、物的管理,它是执行生产计划与生产控制的基础。
②作业管理:
对生产作业全过程实施管理,确保作业效率,产品质量,生产成本等维持良好状态。
③安全管理:
班组环境安全,人员作业安全,职业健康安全等管理,追究发生人身和设备事故,实现安全生产。
④质量管理:
确保以最经济的方法制造出高质量的产品。
⑤成本管理:
最大限度的降低生产费用。
⑥设备管理:
对设备设施、机器、工具等生产主体进行的管理。
⑦物料管理:
对生产对象如材料、零件、产品等储备使用等实施的管理。
2、班组长在企业中的位置、班组长应具备的素质和能力。
什么是班组长:
指小组生产行政管理的负责人,是直接参加生产的工人,又是小组生产的组织者和指挥者。
1、处于什么位置:
向下代表企业的领导,负责向下属宣布公司的工作任务和生产计划,并监督下属执行,同时负责管理和领导所属员工。
向上代表基层管理者和对员工负责,向上反映下属的利益要求。
(它起到承上启下的作用)所以对下它是高层领导和经营者的替力。
向上它是员工利益代表和情报员。
扮演四个角色:
管理者,被管理者
领导者,被领导者要摆正“四种”关系
如何扮演好被领导者角色。
一是做好本班组工作;二是培养自己被管理意识。
这是领导者与被领导者的关键所在。
如周围的人说这个班组长好,对的事和不对的事都敢说,敢抗上,在领导眼中,你不是个好班组长,原因是他缺乏被领导的意识,所以犯上的人谁会用,谁敢用、谁愿用……。
目的:
使班组长便于形成一条有效益管理班组工作的主线,对自己工作职责内容和工作方法应用了如指掌。
使班组管理工作高效轻松。
班组长进行班组管理时,做到“三个明确”自己做什么?
怎么做,做的怎么样?
管理中:
明确管理目标和具体管理内容。
要知道自己工作的管理职责是组织员工并指导按时完成生产计划,达到生产目标。
做到“心细一点、勤快一点、认真一点、精明一点、小事做好一点”
2、班组长应具备的素质和能力
(1)素质:
①、为人公正、心胸宽广、容人、勇于负责、敢于担当、办事要公平、公开。
②、理解企业工作精神,上级指示,坚决执行生产指令(口头、书面)
③、勇于学习、有创新意识、有好的品质意识。
(2)能力:
①、有较强的操作技术水平和方法。
②、了解、协调下属、指导下属,调动下属的积极调协性的方法。
(一个班组就是一个集体,由众受不同的性格、兴趣、习惯、观念、要求、能力、思维方式、文化等组成,其工作表现各异)。
(对“难缠下属,不是回避,而是必须面对,学会与他的交往,处理好与下属的关系,这样班组的工作和管理才会更有效”。
)
用人之长,容人之短。
要有大度的心态容人之短,善于从短处中挖掘长处。
宽容不是放弃原则,而是一种人性化管理的体现。
用人求专不求全。
要做到适所适才。
用人宜尊不宜怠。
关键是对下属的态度问题,对下属充分尊重,谅解与关怀。
应对技巧(班组管理手册45页)
③有敏捷的思维能力。
(从混乱复杂环境中辨清各种因素相互联系,抓住问题的本质)
④有果断做出正确决定能力(对下属工作做出指导性监督)
⑤有组织协调能力。
⑥有亲和力。
班组长大部分时间与员工在一起工作,直接指挥员工工作,创作一个和谐的工作氛围,心情好,团结班组长周围,完成各项工作。
⑦有语言表达能力
⑧有沟通能力。
(工作中要信息反馈,经常沟通)
沟通是企业管理的重要工具。
它能使企业管理流程畅通,信息交流更加充分,高效地实现目标管理
沟通是信息交流的重要手段和桥梁。
良好的沟通能够让双方充分理解,达到共识。
沟通分为:
上下级之间、平级之间、个体与个体之间的沟通。
按不同标准分类:
①正式沟通:
会议、报告、面谈、碰头会
②上下沟通:
上行沟通:
指下级向上级反映意见
下行沟通:
指上级向下级传达意见
平行沟通:
指同一级之间的信息交流。
③单向沟通:
指只传递信息,而无反馈信息。
④双向沟通:
指传递信息,又有反馈信息。
三、班组长岗位职责和工作基本内容
在分公司经理或车间主任直接领导下,负责本班组的全面管理工作。
(一)负责生产作业计划管理工作。
工作内容:
1、根据客户订单的交货期,制定本班组①生产作业计划②生产过程中的组织工作③做好生产前准备工作,维持正常工作秩序④生产作业控制(指它是以生产作业计划为标准和依据。
监督检查生产作业的实际运行情况,及时发现偏差,采取措施消除偏差以保证生产作业计划顺利完成)。
2、抓生产进度管理。
对人、机、料、法、环、能、信等进行合理安排和配置,优化组合,通过计划、指挥、控制、协调、激励等管理方法,实现优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产作业,要求用科学方法组织生产和管理生产。
注重动态过程管理。
3、控制工序间生产进度。
4、生产过程中在制品数量及流转。
(二)负责本班组员工,按设计工艺技术要求和质量标准及操作规程,生产出质量合格,数量准确的产品。
工作内容:
1、分工明确
2、审好图纸(总装配图、单件图)
3、质量标准明确(外观质量、公差、齿轮咬合间隙等)
4、严格执行“三检制”和“三不”的操作原则(上错下不接)
5、出现质量问题按“三不放过”的原则,及时处理。
(三)负责安全生产、生产现场管理工作
工作内容:
安全生产:
1、定期组织员工学习安全常识和注意事项。
(现场培训)
2、监督检查员工是否有违章作业行为。
3、安全工作目标分解到人。
4、教育、批评。
5、安全事故次数,损失额。
(四)负责生产现场管理工作
(8S管理):
1、整理:
要与不要,一留一弃
2、整顿:
科学布局,取用快捷,对产品、半成品、边角料以及产品合格区、返修区等物品的定置摆放。
3、清扫:
清除垃圾,美化环境。
(1)明确每一区域的清扫负责人,做到分而用之、分而治之的群体效应。
(2)对生产现场清扫清理干净(包括设备、材料等)
(3)制定清扫清理标准
(4)分类清倒垃圾
4、清洁:
洁净环境、贯彻到底。
5、修养:
形成制度培养员工良好习惯。
6、设备保养、维护。
(保证生产设备的完好率)
7、安全管理
8、全面质量管理
(五)负责成本控制管理工作
成本控制内容
1、生产过程中的人力资源消耗。
控制定员、劳动定额、出勤、加班加点、及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。
2、生产过程中各种物质资源消耗。
原材料、辅料、配件、低值易耗。
控制材料消耗,在领取、出入库、投用料、补料、退料、边角余料利用,原材料合理利用,废料回收等环节上严格管理。
必须坚持按定额用料,及时发现和解决用料不节约,出入库不计数,计件工时不准,生产中超定额用料,废品率高等问题。
按操作规程操作,定期维护保养设备,已旧换新制度。
3、控制生产经营中的各种费用开支。
从数量上以及开支费用间、作用上进行控制。
4、工作完毕或下班后及时关闭电源。
降低制造费用的成本。
(六)负责设备的维护、保养
工作内容:
1、每个员工要知道产品特性
2、定期维护,保养设备
3、组织员工学习设备原理、性能、使用要领、操作规程,达到应知应会目的。
(七)负责员工劳动纪律管理工作。
(迟到、早退、脱岗、串岗等)
(八)负责员工思想动态管理工作。
工作内容:
1、经常与员工、上下级,及平级之间的沟通。
2、组织员工学习各项规章制度。
3、关心员工生活等。
(九)负责半成品、产成品、工件转序和衔接工作。
工作内容:
1、工作任务明确,转序到位。
2、加强生产周期的管理。
3、监督到位。
(十)负责各种统计报表及交接班工作。
(十一)负责每天召开早会讲评及工作安排。
内容:
安全、生产进度、质量、成本控制、工作任务完成情况,存在问题,解决办法,采取措施。
(十二)做好培训工作(新员工实际操作技能培训)。
(十三)完成公司领导交办的临时工作。
四、怎样当好班组长
(一)班组长要记住自己的岗位职责和工作基本内容
1、负责安全生产管理2、负责生产作业计划管理3、负责本班组的产品质量管理4、负责本班组的生产现场管理5、负责本班组的设备日常维护和保养工作6、负责本班组的成本控制工作7、负责劳动纪律管理8、负责本班组人员的思想动态工作9、负责本班组员工的技能培训10、负责半成品、成品、工件秩序和衔接工作11、负责各种报表的统计和正确真实填写上报派工单12、完成公司领导交办的临时工作。
(二)开好班前会议
它的意义就在于班长进行工作部署,信息反馈、工作绩效、检讨等的一种重要途径。
开好班前会的好处:
1、养成良好习惯:
有利于增强员工的时间意识、纪律意识等。
纠正员工的不良行为,使员工养成良好的习惯。
(美国心理学家卡耐基在《人性的弱点》一书中写到“态度决定成功,习惯影响一生”)
2、提高工作效率:
便于明确布置工作任务,进行工作检讨,防止问题再发生,有效减少时间浪费和效率损失,从而提高工作效率。
3、保持有效沟通:
搭建一个信息交流和学习的平台,促进班组的学习氛围和员工知识水平的提高。
4、班前会的步骤:
整理列队,班前检查(查仪表、查安全帽、查状态)
工作布置。
(交任务、交安全、交技术)
工作总结。
(总结前一天工作情况,点评、表扬、鼓励)
(三)做好生产前准备工作,保生产作业计划的实施。
生产作业计划:
把车间或班组的全年及月生产任务具体分配到现场每个工作地和员工,规定他们在月、旬、周、日、小时内的具体作业任务。
它的作用:
促进生产准备计划具体落实;加强企管的重要性;使现场每个人都有明确的工作目标。
它的原则:
全局观点统一协调;坚持平衡留有余地;计划严肃性。
生产周期:
从投入原材料生产出成品所经历的全部时间。
1、生产前准备工作包括五大生产作业要素:
1人员:
掌握人员出勤情况;根据技能合理安排岗位和工作量,并进行必要的调整;做好劳动力调配,组织;抓好劳动纪律,迟到早退等等。
保证生产正常进行。
2、机器:
所需设备、工装夹具、工具、刀具、计量器具配置是否到位,安装调试以符合作业要求。
3、方法:
根据产品特性,工艺要求,培养员工的作业技能,编制作业指导书,准备图纸及各种操作规程,确认技术资料标准等是否完善、规范、有可行性。
4、物料:
准备生产中使用的原材料、辅助材料、自制零部件,外购件、外协件供应情况,并做到保质保量。
5、环境:
指定卫生、整洁、安全工作场所,确保现场物品放置合理规范。
确认作业环境适宜,无安全隐患。
根据公司和煤、电机下达的生产任务(交货期),编制制定本车间、本班组的生产作业计划。
结合本班组生产现场实际情况,具体规定各岗位、个人的生产作业任务。
6、完成生产任务的时间计算。
产能计算;计划产能计算;有效产能计算。
(生产能力:
指生产设备在一定时间内所能生产的产品数量,以工时为单位)
7、安全检查:
1安全状态:
(所使用设备、工具、安全设施及人员安全状态,确保无隐患)。
2安全用品:
(各种劳动保护用品的配备情况,督促作业人员正确穿戴)。
3安全指示:
(安全标示是否正确,清晰,完好及规范)。
4安全执行:
(各项安全规程、制度、要求等执行情况,确保贯彻落实)。
5安全问题:
(检查后做好详细记录,并及时呈报上司或相关人员)。
在执行上述准备工作过程中,应学有计划性,内容、要求、摆放和责任人等,及时纠正各种问题,为班组作业计划完成提供保障。
(四)生产过程中的组织工作
1、严格执行生产作业计划,组织上下工序衔接;半成品数量及流转
(产品转序到位)
2、加强生产周期管理,监督到位。
3、及时组织、报告、排查生产中设备和工装故障,分析原因,找出解决问题的办法及措施。
4、合理安排每个人的生产任务,找出薄弱环节,在有可能完不成任务的时候,应立即采取措施,高效挽救(中心要有数、计划性、突破性,有的人干活慢、细、分清急活不急活,采取措施加班加点,或请求上级派人援助)。
5、班组长要经常检查产品质量,按工艺要求和质量标准加强自检(操作者要定时、定量对自己所生产的产品进行自我检查自我验证、自我区分、自我控制)。
及时在工序内排除质量问题,首件必须检查。
6、生产过程中抓好劳动纪律,做到工作高效。
(脱岗、串岗)
7、注重动态过程管理。
(五)生产作业控制
什么是生产作业控制:
(以生产作业计划为标准和依据)监督检查生产作业的实际运行情况,及时发现偏差,采取措施消除偏差,以保证生产作业计划的顺利完成。
1、工序间生产进度控制
2、掌握生产作业计划变更的原因。
1材料没到
2客户要求变更交货期
3客户要求追加订单数量
4质量问题返修
5出勤率低、缺人
6技术问题延误生产
7生产进度延迟而影响交货期
8人为因素看错图、下错料
(六)做好班中现场巡查
“工作安排完就没事了”是班组管理中的大忌。
现场巡查:
指现场班组长对班组作业各个环节进行巡视,全面准备把握作业状况,及时发现问题,解决问题的一种方法。
巡查内容:
2人员状态:
①员工着装、护镜佩戴等是否符合要求。
②工作中是否有人闲聊、串岗、离岗行为。
③员工的精神状态是否正常,有无工作热情。
2、机器设备:
1机器设备是否正常,无故障。
2工具摆放是否合理。
3是否规范、正确使用工具,使用设备。
4机器设备,工具是否进行必要的维护保养。
4、作业方法:
1是否按作业指导书,作业标准作业等。
2是否对工件、杆板等进行检查确认。
3是否实施产品自检、互检、合格后才转序。
4成品、半成品、不良品等是否有区别性清晰表示。
4、作业状况:
1有无停工待料,阻碍现象(交叉作业)钻床
2是否按原生产计划作业。
3各工序之间衔接是否顺畅。
4是否存在人为的时间浪费。
5、作业环境:
1现场是否整洁,过道顺畅,工作台面有序。
2各种防护装置是否齐全、有效。
3安全标识是否清晰、完整。
4危险品是否妥善保管或处理。
责任人、时间
采取定期或不定期巡查。
巡查内容要明确(质量、进度、安全、纪律、现场管理)
(七)正常生产秩序
1、坚持文明生产、随时清扫、整顿工作现场。
(5S管理)
2、把产品分合格区、半成品区、返修区,并有明显标志。
3、明确人员的岗位、任务、责任。
工作中有两种行为:
一种是要么努力挑战困难。
一种是要么不听找借口辩解。
优秀管理人员找方法,来等管理人员找借口。
5、严格执行工艺纪律,贯彻执行操作规程。
6、对设备定期注油、保养,是设备正常运转。
5、对本组人员安全教育,做到预防为主,达到“三勤”,(眼勤、口勤、腿勤)保证生产安全。
事故与侥幸相伴,平安与谨慎相随。
(八)工作结束后
清洁现场:
工作环境维护内容:
1、作业空间管理:
①彻底清扫通道、地面等、清除无用杂物、空间整洁、(二机加)
2、机器设备管理:
设备、工具擦拭、维护与保养、妥善放置工具。
3、文件资料管理:
资料归类、整理、做好保管措施。
4、物料管理:
原材料、半成品、成品、废料等分类处理、定置存放。
5、其它物品管理:
如工作台、箱子等的清洁,合理放置。
五、班组长的行为规范
1、了解人、尊重人是管好人的关键。
1只有了解人,才能管住人。
用人者首先必须知人。
你所管的人认识多深?
了解多少?
专业、背景、家庭、经验、学历、兴趣?
②了解员工思想、干劲、正义感。
事前预测你下属行动,并给予指导、批评。
③知人善任,发扬员工在自己岗位上最大潜力。
当员工遇到困难时,给予耐心指导。
因此,管理者与被管理者之间要有所认识。
必须在心灵上有所相互沟通和默契。
2、尊重人是管好人的基础。
一个人是一种文化,每个公司的经营理念是不一样的。
如:
有的员工犯了错误,接受批评,但又重犯,不思进取。
有的怎么管,怎么说也不行,不尽言语。
有的出现同一质量问题,老找客观理由。
为什么?
主观、客观分析:
主观讲:
是否努力愿干这种事?
能否干好这种事
(当技术骨干是好工人)(当别的干不了)要扬长避短。
组织不能代替员工思考,愿不愿意进步,发展自己,是他自己的事,让他去思考。
客观讲:
做为班组长必须发掘下属的潜能,尊重下属的人性要求。
找到适宜方法去解决。
班组长不能把下属当成教育对象,要当成尊重对象。
班组内部要建立和谐的、互相尊重的伙伴关系。
有效促进相互间责任感、归属感、成就感。
3、理解是管理人的根本
①理解是人天生具有的一种欲望。
当你得到别人的理解会感到欣慰。
更会随之付出各种代价,即使自己受到委屈,也会让人值得。
②作为班组长无论遇到什么委屈,做了好事也不被别人理解,一定要表现出班长的广阔胸怀,多体谅下属,宽容下属,帮助下属,以情化人,以行动人,不要因小事而计较,更不能拿对方的缺点来惩罚你的优点。
宽容人不是放弃原则,而是人性化管理的一种体现。
③管理是一种服务而不是压制。
管理人和处理人,关键方法得当,重要不是距离,而是角度。
4、信任是管理人的前提:
信任别人不一定能换来别人的信任,但是不相信别人却一定得不到别人信任。
所以,从权利到制度;从制度到工作;从工作到人,管理者要处理好三大关系。
5、班组长的行为规范有哪些
(1)要以身作则,严于律己。
在各方面要树立榜样,从工作到举止。
如:
①提前上车②提前洗脸和洗手③提前下班吃饭④带头说不应说的话⑤带头闹事
(2)尊重下属,尊重他人
不能野蛮粗放管理他人。
如生气时骂人,甚至拳脚相加,能不能干,滚犊子、开除你。
要明白一个道理。
就是尊重他人等于尊重自己。
(3)经常称赞,表扬你的下属,批评要公正
公平的批评容易让人体面地接受。
对于自以为是者既要用制度约束又要讲策略。
(4)用下属喜欢的方式称呼他们。
使用合适的称呼。
如:
根据年龄、关系、“哥们”“爷们”“大哥”
(5)小事着眼,礼让他人
当下属家有事回来上班时要与其握手,表示欢迎回来、问候一下……。
(6)说话要恰到好处,讲究语言技术
如:
“说话不要太伤人”说悬话不说闲话……。
如:
形式逻辑难推理“请别人吃饭”……。
总结:
不论何时,管人者都要率先垂范,以身作则,会收到好效果。
6、经常性的做员工的思想工作……。
47、重“行”也要重“言”。
语言是人与人之间进行沟通的重要桥梁。
班组长在班组管理中仅仅用“行“去带动组员是不够的,还需要有“言”。
为员工讲解企业的安全规章制度,让组员掌握安全操作技能,需要培训讲解;召开班组早会需要讲解,用各种方式,提高班组长的语言表达能力。
不断提高自身的综合素质,发挥兵头将尾的作用。
班组工作管理的内容:
准备工作:
1确认人员数量,质量等是否符合要求。
2确认机器设备、工具配置是否到位。
3确认技术资料,标准等是否完善、规范,可行性强。
4确认各种作业物资配置充足符合要求。
5确认作业环境适宜,无安全隐患。
4、(
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