脱硫系统启动旁路封堵控制逻辑变更及风道燃烧器控制逻辑说明.docx
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脱硫系统启动旁路封堵控制逻辑变更及风道燃烧器控制逻辑说明
脱硫系统启动旁路封堵后控制逻辑变更及风道
燃烧器控制逻辑说明
1.系统概述
我厂脱硫启动旁路烟道已经封堵,所以需对相关控制逻辑进行变更,现将相关变更后的逻辑情况汇总如下。
2.逻辑变更情况说明:
总的条件,由于启动脱硫系统前先将原烟气挡板和净烟气挡板全开,且断电,取消所有涉及到原烟气挡板、净烟气挡板、烟气启动挡板的指令和反馈信号。
2.1烟气系统启动允许条件(全部删除)
2.2#2机组烟气出口挡板执行机构02HTA50AA101
打开允许:
(无逻辑)
自动打开:
(无逻辑)
保护打开:
(无逻辑)
关闭允许:
(无逻辑)
自动关闭:
(无逻辑)
保护关闭:
(无逻辑)
2.3挡板密封风机A/B
启动允许:
(不变)
自动启动:
(不变)
保护启动:
(不变)
停止允许:
(不变)
自动停止:
(取消)
保护停止:
(不变)
2.4烟气系统启动顺控:
(全部删除)
2.5烟气系统停止:
(全部删除)
2.6#2烟气系统联锁保护
有以下情况之一发生时,“#2FGD保护”动作。
+浆液循环泵均不在运行状态(3秒脉冲信号);02HTF10AP001XB02/02HTF20AP001XB02/02HTF30AP001XB02/02HTF40AP001XB02;
+浆液循环泵均不在运行状态且入口烟温>80℃延时60s;
+原烟气温度>170℃,且至少三台循环泵不在运行状态,延时60秒;
+原烟气温度>200℃。
+其余信号取消。
2.7#2机组烟气入口挡板02HTA20AA101(保持全开)
打开允许:
(无逻辑)
自动打开:
(无逻辑)
保护打开:
(无逻辑)
关闭允许:
(无逻辑)
保护关闭:
(无逻辑)
2.8启动旁路挡板(全部删除)
2.9#2机光字报警逻辑(或)
+#2机组烟气入口挡板电动执行机构故障02HTA20AA101XB48(取消)
+#2机组烟气出口挡板电动执行机构故障02HTA50AA101XB48(取消)
+#2吸收塔入口前原烟气温度(02HTA20CT301~003,三取二)高于150℃,高报警;高于170℃,高高报警;低于110℃,低报警;低于100℃,低低报警;(增加)
+FGD入口原烟气温度(02HTA20CT301~003)偏差大于10℃,报警;(增加)
+FGD入口原烟气SO2浓度(02HTA20CQ101)高于6000mg/Nm3,高报警;高于6500mg/Nm3,高高报警;(取消)
+#2机组烟气旁路挡板1电动执行机构故障02HTA60AA101XB48(取消)
+#2机组烟气旁路挡板2电动执行机构故障02HTA60AA102XB48(取消)
+其余不变
2.10氧化风机A/B/C
启动允许:
(取消净烟气挡板已开信号,其余不变)
自动启动:
(不变)
保护启动:
(不变)
停止允许:
(不变)
自动停止:
(取消)
保护停止:
(取消净烟气挡板已关和原烟气入口挡板已关信号,其余不变)
2.11#2事故冷却水箱至吸收塔入口烟道事故喷淋气动阀
打开允许:
(无逻辑)
自动打开:
(或)
+联锁投入且浆液循环泵全停且入口烟气温度>80℃;
+联锁投入且#2FGD保护动作;
+联锁投入且入口温度>170℃;
保护打开:
(无逻辑)
关闭允许:
(无逻辑)。
自动关闭:
入口烟气温度<70℃
保护关闭:
(无逻辑)
2.12“#2FGD保护”动作联动设备
#2FGD保护动作后执行以下操作:
+锅炉MFT动作;
+联锁开#2事故冷却水箱至脱硫入口事故喷水;
+联锁开工艺水至脱硫入口事故喷水;
+开吸收塔第一层除雾器冲洗水。
2.13除雾器第一层冲洗顺控5
+顺控自动启动里增加“#2FGD保护”
2.14工艺水至事故喷淋阀
打开允许:
(无逻辑)
自动打开:
(或)
+浆液循环泵全停且入口烟气温度>80℃;
+“#2FGD保护”动作;
+入口温度>170℃。
保护打开:
(无逻辑)
关闭允许:
(无逻辑)。
自动关闭:
入口烟气温度<70℃
保护关闭:
(无逻辑)
威信电厂2×600MW机组
微油点火系统风道燃烧器控制设计说明
1、风道微油枪的控制
1.1风道微油枪的点火允许条件
以下条件全部满足,产生“风道微油枪点火允许”信号:
●风道内一次风建立——B或者E磨煤机入口热风关断门开且磨机出口快关门2个以上打开且磨入口任一容量风门开度大于5%
●火检冷却风风压正常(取自压缩空气母管压力,高于一次风压2KPa);
●MFT/OFT已复位(无MFT/OFT信号);
●燃油压力正常且微油进油母管压力(取自微油母管压力变送器,不小于0.8MPa)正常;
●对应设备在初始状态(油角阀1、油角阀2、雾化阀、吹扫阀关到位,点火枪未打火)
●风道微油枪无跳闸条件;
●风道微油#1、#2油枪无火检信号;
●风道微油枪就地点火柜电源正常。
1.2风道微油枪的跳闸条件
以下任一条件满足,风道微油枪跳闸
●MFT;
●OFT;
●风道微油油角阀开到位(两油角阀“与”)15s后,对应1#、2#任一油火检未检到火;
●微油母管压缩空气压力(≤0.4MPa)低同时风道微油1#、2#油角阀非关(两油角阀“与”)延时8s;
●微油母管压力低于0.6MPa(取自微油母管压力变送器)同时风道微油枪1#、2#油角阀非关(两油角阀“与”)延时10s;
●风道微油枪油枪运行,风道内一次风失去延时10s;(A侧一次风机出口风压低于4Kp且A侧一次风机停运)
●风道微油枪1#、2#火检故障延时2s;(相或)
●风道微油枪点火顺控失败
●火检冷却风风压低(压缩空气母管压力,与一次风压差小于1.0KPa)延时10s。
1.3风道微油枪是否投运判断
以下条件同时满足认为风道微油枪投运否则失败:
●风道微油枪1#、2#油火检都有火(延时3s);
●风道微油枪1#、2#油角阀都非关位(延时10s)。
1.4微油枪的启动、停止顺控
启动顺序控制:
启动按钮按下后:
关吹扫阀->开雾化阀、开油角阀(2个)->延时2秒点火枪打火,(15s后停止打火——15s时间需由DCS实现)。
任意对象激励后2秒不能到达指令状态,判断为设备故障,操作失败,触发报警并转入停用顺序控制。
报警信号在设备恢复初始状态后1分钟后,自动复位。
停止顺序控制:
停用按钮按下后:
开点火枪(延时15s)、关油角阀(2个)->开吹扫阀->30s后关雾化阀->60s后开雾化阀->30s后关吹扫阀、关雾化阀。
任意对象激励后2s不能到达指令状态,判断为设备故障,操作失败报警。
若油角阀关闭失败后,将发出报警,暂停油枪的停用程序,维持油枪在运行状态,由运行人员确认是否需要进行OFT,以保证机组安全。
若吹扫阀、雾化阀开/关、点火枪打火失败,将仅报警,由运行人员确认处理。
报警信号在设备恢复初始状态后60s后,自动复位。
MFT或OFT情况下微油枪控制:
在MFT或OFT情况时,关油角阀(2个)、关雾化阀、关吹扫阀、停止点火枪打火。
2、保护、报警
●一次风道内两个温度(TE20HJA25CT101、TE20HJA25CT102)报警,靠近火焰侧的为500℃(暂定),远离火焰侧的为400℃(暂定),报警,报警级别高I;靠近火焰侧的为550℃(暂定),远离火焰侧的为450℃(暂定),报警,报警级别高II,发现有继续升温现象,需人工判断停止风道油枪,另外,需密切注意磨煤机入、出口温度,发现超温,报警,报警级别高,如果有继续升温现象,需人工判断停止风道油枪。
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