垂直运输机械安拆作业.docx
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垂直运输机械安拆作业
垂直运输机械安拆作业
1、工艺流程
1.1自升式塔式起重机安拆工艺流程
安装:
准备工作→安装底座→基础节及标准节→顶升套架及液压顶升系统→安装支承及过渡节→安装塔帽和驾驶室→安装平衡臂→安装起重臂→安装平衡重→穿绕起升钢丝绳→顶升标准节→安装调试限位→调试→验收
拆卸:
与安装步骤相反
1.2施工升降机安拆工艺流程
安装:
准备工作→安装底座→安装标准节→防护围栏→吊笼→对重装置→电气安装→附着支撑架安装→调整对重系统→安装调试限位器→调试→验收
拆卸:
与安装步骤相反
2、重点关注的风险活动及风险
2.1重点关注的活动
重点关注塔吊、电梯的安装、拆卸活动中涉及的设备本身的状况及操作人员的状况
2.2重点关注的风险
在上述活动中可能造成设备倾翻,高处坠落触电、物体打击等伤害。
3、危险源辨识
3.1准备阶段
3.1.1通过获取外部信息辨识危险源
3.1.1.1国家、行业及企业现有施工安全标准、规范、规程中对垂直运输机械的运输安装、使用、拆卸的有关规定,对其中违反标准、规范、规程的事项必须列为危险源。
(1)从事垂直运输机械安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。
(2)从事起重机械安装与拆卸的操作人员应当年满18周岁,具备初中以上的文化程度,经过专门培训,并经建设主管部门考核合格,取得《建筑施工特种作业人员操作资格证书》。
(3)起重机械安装单位和使用单位应当签订安装、拆卸合同和安全协议书,明确双方的安全生产责任。
(4)起重机械的安装拆卸必须根据施工现场的环境和条件、设备的状况及辅助起重设备的性能条件,制定安装拆卸方案、安全技术措施和应急预案,并由企业技术负责人审批。
(5)安装拆卸前必须进行安全技术交底,安装拆卸工序应定人定岗,定专人统一指挥。
(6)安装拆卸作业应设置警戒区域,并设专人监护,无关人员不得入内。
(7)遇有大风、大雨、大雾等影响安全作业的气候时,应停止作业。
(8)遇有工作电压波动超过±10%时,应停止作业。
(9)塔式起重机的安装应当符合以下要求:
①塔式起重机尾部(平衡臂)与相邻建筑物及外围设施之间的安全距离不少于0.6m。
②塔式起重机与外输电线路之间的安全距离应符合下表:
电压kv
安全距离
<1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
③安装两台及以上塔式起重机时,相邻两台塔式起重机的最小架设距离应当保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与处于高位塔式起重机的塔身之间至少有2m的安全距离;处于高位塔式起重机的最低部位(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位,与低位塔式起重机中最高部位之间的垂直距离不应小于2m;塔式起重机之间不能发生干涉,应保证塔式起重机在非工作状态时能自由旋转。
3.1.1.2本行业已公布的垂直运输机械安拆及作业事故调查分析报告中所分析出的事故原因应列为危险源。
3.1.2工作任务分析法辨别危险源
工作任务分析法是对施工过程工序进行分析,通过分析施工人员工作任务中所涉及的危害,辨识出有关危险源,如下表:
工作任务分析表
危险源
对策
1、安拆单位没有与设备相匹配的安装资质
施工前对施工单位的所有资料进行逐项检查,未符合要求的列为危险源,要求施工单位在施工前进行整改。
2、专项施工方案未经过专家论证,论证出的问题未及时整改,方案的审批手续不齐全。
3、安拆、登高作业人员没有上岗证,无对身体进行专项检查的客观证据,有贫血、高血压、心脏病等疾病仍安排高空作业。
4、待安装机械及其构件、配件未经验收合格,未按使用说明书进行施工。
5、设备基础未达到规定值,基础验收资料不全。
6、设备没有技术监督局出具的合格证或准用证。
7、气象条件不满足安装要求。
3.1.3起重设备事故实例
1999年,日本三菱重工租用蓝普森LTL-1500型履带起重机在美国米勒公园球场施工时,未进行风载荷测试,导致起重机倾翻,经济损失10亿美元。
2010年,一台塔机在拆卸降节过程中平衡臂发生折断事故,造成3人死亡。
事故原因为塔机存在质量问题。
该起事故造成5人死亡,原因为作业人员无证操作,未将套架左右摆动爬爪置于正确位置,造成单侧爬爪受力破断,使上部结构下坠,发生倒塔事故。
3.1.4项目准备阶段危险源辨识采用两种以上方法进行辨识时,本着危险源并集的原则,即各种危险源辨识的结果都应作为辨识的危险源,以免因采用方法的局限性影响危险源辨识的结果。
3.1.5风险评价
3.1.5.1安全检查表法对危险原进行风险评价
起重设备安装准备阶段检查表
项目
检查内容
结论
基础资料规章制度
起重设备必须要有生产制造厂家的“生产许可证”、“出厂合格证”和“使用说明书”
施工单位必须要有施工资质和安全生产许可证
设备使用单位和安装单位要签订安装合同和安全协议
现场环境
施工现场平整干净,无杂乱物
现场周围无影响施工的高大建筑物或其它设施
现场周围无外输电线路
天气正常,非大风、大雨、大雾天气
施工人员
年满18周岁,初中以上文化程度,取得《建筑施工特种作业人员操作资格证书》
熟知作业方案,进行过安全技术交底,定人定岗,统一指挥
安全劳保用品佩戴齐全,会正确使用
设备
作业前必须对所使用的钢丝绳、吊钩、吊环等各种吊具,索具按有关规定认真检查
必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解,并在作业过程中严格按规定使用
对所要安装的设备零部件进行全面检查,无制造缺陷和安全隐患
说明:
以上任何一项不满足则存在安全隐患,需整改后方可施工
3.2施工阶段
3.2.1通过观察法、辨识危险源
在起重设备安装拆卸阶段,采用观察法、辨识现场作业活动中的危险源,作为对准备阶段危险源辨识的补充和验证。
(1)观察现场作业人员是否与准备阶段安排一致
(2)观察施工使用的辅助设备是否与要求一致
(3)观察现场作业条件是否与要求一致
(4)观察施工过程是否与施工方案符合等
3.2.2采用故障树法(FTA)辨识危险源
故障树法是国家推荐使用的分析方法,它具有形象、直观、系统、透彻等优点
3.2.2.1几种常见伤害故障树图
物体打击故障树图
触电伤害故障树图
坠落伤害故障树图
塔机倾翻故障树图
4、风险评价
4.1重大风险评价原则
4.1.1本行业和本单位发生重大死亡事故的原因,如本项目有类似的作业活动,该重大的死亡事故原因应直接作为不可允许风险,并确定其控制的优先序。
4.1.2本企业近一年内发生起重设备事故,其事项应作为首选要控制的不可允许风险;企业近两年内发生过起重设备事故,其事项应作为次要控制的不可允许风险;企业近三年内发生过的起重事故,其事项应作为需要控制的不可允许风险;企业一直未发生过起重设备事故,其事项可作为不可允许风险。
4.1.3对1200案例进行事故统计分析,塔式起重机整机倾翻事故占52%,塔式起重机最严重的事故就是“倒塔”事故,因此,对于能造成“倒塔”事故的危险源必须作为首选要控制的不可允许风险。
塔式起重机事故分类表
事故类型
%
事故类型
%
整机倾翻
52%
塔身折断
27%
起重臂折断
18%
机构损坏
3%
4.2LEC法对危险源进行风险评价
4.2.1LEC法是评价人们在具有潜在危险性环境中作业的危险性的半定量评价方法,是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小。
这三种因素是:
L—发生事故的可能性;E—暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故产生的后果。
为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的成绩D来评价风险的大小,即D=L×E×C
公式中,D值大,说明系统危险性大,需要增加安全措施,或改变事故发生的可能性,或减小人体暴露在危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直到调整到允许范围。
4.2.2LEC法的取值
L取值表
事故发生的可能性
分值
完全可以预料
10
相当可能
6
可能,但不常
3
可能性小,完全意外
1
很不可能,可以设想
0.5
极不可能
0.2
实际不可能
0.1
E取值表
暴露于危险环境的频繁程度
分值
持续暴露
10
每天工作时间暴露
6
每周一次或偶然暴露
3
每周几次暴露
2
每年几次暴露
1
非常暴露
0.5
C取值表
分数值
后果
100
大灾难,一次死亡3人(含3人)以上或重伤20人(含20人)以上
40
灾难,一次死亡1~2人或重伤3人以上,19人以上
15
非常严重,一次重伤2人
7
严重,一次重伤1人
3
重大,至少1人致残
1
轻伤,引人注目,不利于健康安全要求
4.2.3风险等级“D”分级规定
“D”值计算结果规定
分数值
危险程度
≥320
Ⅰ级:
首选控制不可接受风险
160(含)~320
Ⅱ级:
次选控制不可接受风险
70(含)~160
Ⅲ级:
不可接受风险
20(含)~70
Ⅳ级:
可接受风险
<20
Ⅴ级:
可忽略风险
4.3LEC法风险评价表
序号
危险源
L
E
C
D
风险等级
1
起重机械非正规厂家生产制造
10
6
100
6000
Ⅰ
2
施工人员无证操作
6
6
40
1440
Ⅰ
3
无施工方案或未进行技术交底
6
6
100
3600
Ⅰ
4
施工人员为佩带劳保用品
6
6
40
1440
Ⅰ
5
施工违反操作规程
6
6
40
1440
Ⅰ
6
现场临时用电不规范
6
6
7
252
Ⅱ
7
群塔作业无防护措施
6
6
100
3600
Ⅰ
8
限位、保险装置不起作用
10
6
100
6000
Ⅰ
9
漏电保护失效
6
6
3
108
Ⅲ
10
钢丝绳磨损、断丝超标
10
3
7
210
Ⅱ
垂直运输机械安拆作业危险源
序号
活动
危险源
伤害类型
1
塔机安装、拆除作业
基础不符合要求
倒塔
2
限位、保险装置不起作用
吊物坠落
3
钢丝绳磨损、断丝超标
吊物坠落
4
索具不符合要求
吊物坠落
5
附墙装置不符合要求
倒塔
6
漏电保护器未置或失效
触电
7
垂直度偏差超标
倒塔
8
架空线未防护或不符合要求
触电
9
恶劣天气施工
倒塔
10
非正规人员施工
倒塔或坠落
11
施工升降机安装、拆卸作业
基础不符合要求
倒塔
12
安全装置不符合要求
吊笼坠落或冒顶
13
钢丝绳磨损、断丝超标
配重、吊笼坠落
14
未安装避雷装置
雷击
15
附墙架设不符合要求
倒塔
16
防护门不符合要求
坠落
17
垂直度偏差超标
倒塔
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