绝缘斗臂车的操作.docx
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绝缘斗臂车的操作
绝缘斗臂车的操作+
一、作业范围
在使用绝缘斗臂车之前,必须对作业车的作业范围作一个概念性的了解。
1、折叠臂式绝缘斗臂车作业范围图:
图5-2折叠臂式绝缘斗臂车作业范围图
2、伸缩式绝缘斗臂车作业范围图:
图5-3伸缩式绝缘斗臂车作业范围图
〔MIN—支腿伸出最小;MIDI—支腿伸出第一档;MID2—支腿伸出第二档;MAX-支腿伸出最大〕
二、绝缘斗臂车的操作方法
正确地使用和操作液压绝缘斗臂车,不仅保证了作业车的使用平安,也保证了操作人员的人身平安。
1、发动机启动、取力器〔PTO〕及支腿的操作
〔1〕挂好手刹车,垫好三角块。
〔2〕确认变速器杆处于中间位置,取力器开关扳至“关〞的位置。
此时计时器开始启动。
计时器指示出车辆液压系统的累计使用时间。
变速器杆必须处于中间位置,不在中间位置时,操作发动机起动、停止会使车辆移动。
〔3〕将离合器踏板踩到底,起动发动机。
〔4〕踩住离合器踏板,将取力器开关扳至“开〞的位置。
此时计时器开始起动。
计时器指示出车辆液压系统的累计使用时间。
〔5〕缓慢地松开离合器踏板。
〔6〕通过上述操作,产生油压。
冬季温度较低时,请在此状态下进行5分钟左右的预热运转。
〔7〕油门上下速的操作:
将油门切换至油门高速,提高发动机转速,以便快速的支撑好支腿,提高工作效率。
工作臂操作时,为了防止液压油温过高,油门应调整为中速或怠速状态。
在作业中,请不要用驾驶室内的油门踏板、手油门来提高发动机的转速。
这样会使液压油温度急剧上升,造成故障。
〔8〕水平支腿操作,步骤为:
在4个转换杆中,选出欲操作的水平支腿的转换杆,切换至“水平〞位置;“伸缩〞操作杆扳至“伸出〞位置时,水平支腿就会伸出。
水平支腿设有不同张幅的绝缘斗臂车,根据不同的张幅,臂的作业范围就会在电脑的控制下作相应的调整。
先确认水平支腿伸出方向没有人和障碍物后,再作伸出操作。
没有设置支腿张幅传感器的作业车,水平支腿一定要伸出到最大跨距,否那么有倾翻的危险。
在支腿的位置放置支腿垫板。
〔9〕垂直支腿操作步骤为:
将4个转换杆切换到“垂直〞位置;“伸缩〞操作杆扳至“伸出〞位置,支腿就会伸出;先确认支腿和支腿垫板之间没有异物后,再放下支腿。
放下垂直支腿后,确认以下几点:
所有车轮全部离开地面;水平支腿张幅最大和垂直支腿着地的指示灯亮;车架根本处于水平状态,设有水平仪的车辆可根据水平仪进行调整。
用手摇动各支腿确认已可靠着地。
假设未到达上述几点,操作相应的支腿,调节其伸出量或增加支腿垫板。
水平支腿不伸出、轮胎不离地、垂直支腿放置不可靠时,车辆会出现倾翻;所有操作杆收回到中间位置,关闭支腿操作箱的盖子。
绝对不允许为加大作业半径,而将支腿捆绑在建筑物上或者装上配重。
这样做,会引起车辆倾翻、工作臂损坏等重大事故。
不要在几个转换杆分别处于“水平〞位置或“垂直〞位置的状态下,操作水平支腿,这样做会引起水平支腿跑出或使垂直支腿收缩,引起车辆损坏。
〔10〕收回操作方法要将各支腿收回到原始状态,请按照“垂直支腿→水平支腿〞的秩序,按10项和11项相反的顺序进行收回操作,收回后,各操作杆一定要返回到中间位置。
2、安装接地棒
〔1〕在电杆的地线上固定地线盘的接地夹子。
〔2〕上述操作无法进行〔近处没有地线〕时,在泥地上先泼上水,将接地棒插进40cm以上,将地线盘的接地夹子固定在接地棒上,使其可靠地接地。
在未安装接地状态下,不得进行带电作业,也不得在靠近带电电线的地方作业。
接地线要定期检查,确保没有断线。
3、上部操作〔工作斗操作〕
〔1〕工作臂的操作
〔a〕下臂操作〔臂的升降操作〕
折叠臂式绝缘斗臂车将下臂操作杆扳至“升〞,使下臂油缸伸出,下臂升。
将下臂操作杆扳至“降〞,使下臂油缸缩进,下臂降;直伸臂式绝缘斗臂车那么选择“升降〞操作杆,扳至“升〞,升降油缸伸出,工作臂升起;扳至“降〞,使下臂油缸缩回,工作臂下降。
〔b〕回转操作
将回转操作杆按标牌箭头方向扳,使转台回转或左回转。
回转角度不受限制,可做360°全回转。
在进行回转操作前,要先确认转台和工具箱之间是否有人或东西及有可能被夹的其他障碍物。
作业车在倾斜状态下进行回转操作,会出现回转不灵活,甚至转不动的情况。
因此,一定要使作业车根本水平停放。
〔c〕上臂操作〔伸缩操作〕
折叠臂式高空车将上臂操作杆扳至“升〞,使上臂油缸伸出,伸缩臂升。
将上臂操作杆扳至“降〞,使上臂油缸缩回,伸缩臂缩。
〔2〕工作斗摆动操作
将工作斗摆动操作杆按标牌箭头方向扳,使工作斗右摆动或左摆动。
〔3〕紧急停止操作
接通紧急停止操作杆时,上部的动作均停止,发动机不会停止。
在下述情况下可参考操作:
〔a〕工作斗上的作业人员为防止危险情况需停止工作臂的动作。
〔b〕操作控制出现失控的情况。
〔4〕小吊操作
设有工作斗小吊的绝缘斗臂车小吊的操作请参考以下方法进行:
〔a〕按照下面的顺序进行作业前的准备:
把小吊置于水平位置,插入升降调整销,固定小吊;副臂插进臂架槽,用插销固定;把滑轮插进副臂的前端,用螺栓固定;挂好在吊车滚筒内的纤维绳;确定副臂的位置,升降固定销购在固定装置,把调整旋转插销放在垂直位置,并固定回转。
〔b〕小吊缆绳的检查表〔作业前按下表顺序进行检查〕。
表5-1小吊缆绳的检查表
顺序
项目
现象
对策
1
套环
龟裂
目视检查,如有龟裂损伤,请更换
2
磨损变形
目视检查,明显磨损或变形,请更换
3
末端处理部
损伤,线头松开
有1/2以上的线头散开,容易在绳索内部发生脱落以至套环脱落,请更换
4
指示〔器〕绳
〔指示绳脱落〕
指示〔器〕绳看不见
指示〔器〕绳被拉到绳索中看不见,说明在绳索内部发生脱落,将导致套环脱落,所以请更换
5
绳索
外层损伤
目视检查,在外层有一根损伤,就需更换〔对起毛多的要注意检查〕
6
内层损伤
在绳索外侧用触感检查,有凹凸的可能内层已损伤,请更换
7
绳索
潮湿
潮湿后,将减低绝缘性能,会引起触电,所以绝对不允许进行带电作业。
另外,与枯燥时相比拉伸强度减低约85%,所以请充分枯燥后适用。
8
吊钩防脱落装置
损伤
目视检查,有损伤的请更换
卸载
松弛
螺栓应可靠拧紧,如松弛请拧紧
绳索属定期更换零件。
在使用过程中由于紫外线、材质老化或由于磨损使强度减低,所以即使未损伤,也必须注意每年更换一次。
小吊绳索使用考前须知:
●不使用小吊时,必须盖好小吊罩盖;
●雨天不要使用;
●含有水分的绳索要充分枯燥后使用;
●如只是外层松弛,绳索的强度要下降。
所以把整根绳索整平为相同张紧力后使用;
●注意小吊绳索卷筒上不要乱卷绕;
●为保护绳索前端加工部位,请不要将绳索前端红色部位卷入滑轮头部;
●为了防止绳索从卷筒脱落,请不要把绳索尾部的红色部位抽放至滑轮;
●注意绳索不要与锐角物摩擦;
●请不要把绳索当作挂钩绳子使用。
〔c〕小吊载荷
各种设有工作斗小吊装置的绝缘型液压绝缘斗臂车对小吊设置的起重载荷各不相同,应仔细阅读其使用说明书,按要求操作。
〔d〕操作
将小吊操作杆扳至“升〞,吊钩上升。
将小吊操作杆扳至“降〞,吊钩下降。
不能用上下臂的升降操作来起吊物品,否那么会损坏副臂,造成重大事故。
〔5〕辅助装置的操作
用辅助装置操作杆进行操作,主要用来使用液压工具。
设置辅助装置的绝缘斗臂车可以参考以下方法进行操作。
〔a〕考前须知
●在对液压快速接头装卸时,应把辅助操作杆扳倒中间位置。
●绝对不要扭曲、折弯油管。
●装卸油管时请把金属环的缺口对准插销,拉出金属滑环。
●装好油管后,旋转金属滑环,将缺口和插销错开。
●要防止快速接头沾上垃圾、泥以及损伤。
●液压工具使用后,一定要把辅助操作杆扳至中间位置。
●把液压工具接到液压口之前,要先确认一下油压口的最大吐出流量是否和油压工具的必要流量相符合,假设流量不相符合,液压工具不能正常进行工作。
油压口的最大流量和最大压力。
各类型车辆各不相同,使用前务必了解清楚。
液压工具的必要流量请参考工具的操作说明书。
●不使用辅助装置时,请把油压口的接头用附带的盖子盖好,如果不盖住的话,垃圾等物会进入油管造成油压零件的故障。
〔b〕操作
●把油压口的进油、回油及泄油接头和装在油压工具上的接头连接上。
●把辅助操作杆转换到“工具〞这一边。
●用操作液压工具的操作杆进行操作。
4、下部操作〔转台处的操作〕
〔1〕工作臂的操作
在工作臂收回到托架上的状态下,不可进行工作臂的回转操作。
〔a〕下臂操作〔或升降操作〕折叠臂式绝缘斗臂车,将下臂操作杆扳至“升〞,使下臂油缸伸出,下臂升;将下臂操作杆扳至“降〞,使下臂油缸缩进,下臂降。
直伸臂式绝缘斗臂车,选择“升降〞操作杆,扳至“升〞,升降油缸伸出,工作臂伸长;扳至“缩〞,伸缩油缸缩回,工作臂降落。
〔b〕上臂操作〔或伸缩操作〕
折叠臂式绝缘斗臂车,将上臂操作杆扳至“升〞,使上臂油缸伸出,上臂升;将上臂操作杆扳至“降〞,上臂油缸缩进,工作臂降落。
直伸臂式绝缘斗臂车,选择“伸缩〞操作杆,扳至“伸〞,伸缩油缸伸出,工作臂伸长;扳至“缩〞,伸缩油缸缩回,工作臂缩短。
〔c〕回转操作
将回转操作杆按标牌箭头方向扳,转台左回转或右回转。
〔2〕紧急停止操作
使用紧急停止操作杆进行紧急停止操作。
接通紧急停止操作杆时,上部及下部操作的全部动作均停止,上述操作主要在以下情况时进行:
〔a〕地面上的人员判断继续由上部进行操作会出现危险的情况;
〔b〕操作控制出现失控的情况。
〔3〕应急泵的操作
该操作用应急泵开关来进行。
绝缘斗臂车因发动机或泵出现故障,是操作无法进行时,可启动应急泵,使工作斗上的作业人员平安降到地面。
只有在应急开关“接通〞时,应急泵工作。
应急泵一次动作时间在30秒内,到下一次起动,必须要等待30秒的间隔才可以进行。
为了防止损坏应急泵,应急泵不要用于常规作业,也不要在不符合的状态下进行动作。
操作前须确认取力器和发动机钥匙开关拨至“ON〞位置。
三、使用绝缘斗臂车的考前须知
在使用斗臂车进行作业之前,必须全面了解绝缘斗臂车的操作步骤及性能。
1、进行定期检查
在开始作业之前,应进行作业前的检查。
每月进行一次定期的自行检查〔月度检查及年度检查〕,并将检查的结果记录保存。
带电绝缘斗臂车,需要在每六个月内作一定期的绝缘性能方面的检查。
在做定期检查的时候〔包括日常维护、作业前检查、维修等〕,不要进入工作臂及工作斗的下方。
2、行驶中的考前须知
〔1〕作业车在行驶时,必须到达以下状态:
工作臂、工作斗及支腿收回到原始位置;小吊副臂移至水平位置;扣好小吊回转固定销;卸下液压工具油管;接地线收到滚筒上。
假设不收回工作臂、工作斗及支腿时行驶,将改变车辆的尺寸和平衡,是十分危险的。
不要在工作斗内载人的状态下行使。
〔2〕全部卸下工作斗内的工具等物品,然后盖好工作斗外罩。
工作斗内装载工具等重物时行驶,因行驶的振动可能会造成工作斗装置的损坏。
行驶时,将工作斗兽回到原是位置并可靠的挂好固定工作臂的缆绳或工作斗的缆绳。
绝缘斗臂车带有高空作业装置,比一般车辆重,重心也较高。
因此不能急刹车,不能急拐弯,以防止发生翻车事故。
在下雪天时,为防止各机械及操作装置冻结,要装好工作斗外罩。
〔3〕将取力器开关关闭,确认电源指示灯熄灭,取力器脱开。
取力器开关在接通的状态下行驶,因油压发生装置出于工作状态,可能造成工作臂等装置动作和油压发生装置的损坏。
〔4〕轮胎的气压过低会降低行驶的平安性,轮胎的气压要保持在规定的压力范围内,更换轮胎时,要使用规定的轮胎。
〔5〕在长坡道、雨天、冰冻及积雪路面行驶时,因刹车性能减弱,要控制车辆的行驶速度。
〔6〕行驶在有高度限制的道路上,要注意不要使工作臂局部和工作斗碰到建筑物上,作业车的总高度标示在驾驶室内的铭牌上。
在松软的道路、木桥及有重量限制的道路上行驶时,应先确认能否行驶。
〔7〕在工具箱及装载区堆放工具等物品,装载时不许偏载,不许超载,要可靠地固定,以防因行驶中的振动而倒塌。
在行驶前,要可靠地关闭工具箱的门并加上锁。
〔8〕作业车因有高空作业装置,前方的视野较差,在倒车时,必须有人指挥,按照指挥者的指令驾驶。
〔9〕由高空作业装置上掉下来的液压油或润滑脂等沾在前挡风玻璃上时,会使视线变差,要注意去除。
3、作业前的考前须知
〔1〕绝缘斗臂车的操作员必须经过专业的技术培训,并且由接受任务的操作员来进行操作。
作业前,必须佩带平安用具,正确穿着服装。
在带电线路上及带电线路附近作业时,一定要使用规定的绝缘防护服用具。
破损的绝缘用具有可能有触电的危险,绝对不允许使用。
过度疲劳和饮酒后不得驾驶绝缘斗臂车。
〔2〕注意加强绝缘斗臂车的保养管理工作,加强平安作业的意识。
确定作业指挥员,并遵从指挥员的指示进行作业。
天气情况恶劣、下雨及绝缘工作斗等部件潮湿时,应停止使用绝缘斗臂车。
恶劣天气的标准:
强风—--10分钟内的平均风速大于10米/秒
大雨—--一次降雨量大于50毫米
大雪—--一次积雪量大于25毫米
即使在低于上述基准时,也要遵从指挥员的指示进行作业。
风速开阔平地上空1米处的风速概况,如表5-2所示。
地面上空10米处的风速〔米/秒〕
地面上的状况
5.5~8.0
灰砂被吹起,纸片飞扬
8.0~10.8
树叶茂盛的大树摇动,池塘里泛起波浪
10.8~13.9
树干摇动,电线作响,雨伞使用困难
13.9~17.2
树木整体晃动严重,迎风步行困难
平均风速在离开地面的高度越高时就越大。
在离地面高度超过10米时,应考虑风速的因素,作业高度处的风速应不超过10米/秒。
〔3〕夜间作业时,应确保作业现场的亮度,操作装置局部更要明亮些,以防止误操作。
〔4〕灰尘及水分附着在工作斗、工作斗内衬、绝缘工作臂上时,会使绝缘性能下降,作业前,必须使用柔软枯燥的布擦净。
如发现有裂纹、破损处时,应立即到指定的维修点进行修理,当工作斗有潮湿、水分、污垢等情况时,不能完全确保其绝缘性能。
〔5〕在进行带电作业及接近带电线路作业时,车辆必须做好接地工作。
4、作业时的考前须知
〔1〕在进行作业时,必须伸出水平支腿,可靠地支撑车体,确认着地指示灯亮后,再进行作业。
水平支腿未伸出支撑时,不得进行旋转动作,否那么车辆有发生倾翻的危险〔装有支腿张幅传感器及电脑控制作业范围的车辆除外〕。
在固定水平支腿时,不要使水平支腿支撑在路边沟槽上,沟槽盖板破损时,会引起车辆倾翻。
〔2〕斗内工作人员要配带平安带,将平安带的钩子挂在平安绳索的挂钩上。
不要将可能损伤工作斗、工作斗内衬的器材堆放在工作斗内,当绝缘工作斗出现裂纹、伤痕等,会使其绝缘性能降低。
工作斗内请勿装高于工作斗的金属物品,工作斗中金属局部接触到带电导线时,有触电的危险。
任何人不得进入工作臂及其重物的下方。
火源及化物品不得接近工作斗。
〔3〕操作工作斗时,要缓慢动作。
急剧地操纵操作杆,动作过猛有可能使工作斗碰撞较近的物体,造成工作斗损坏和人员受伤。
在进行反向操作时,要先将操作杆返回到中间位置,使动作停止后扳到反向位置。
斗内人员工作时,不要使物品从斗内掉出去。
〔4〕工作中还要注意以下情况:
作业人员不得将身体越出工作斗之外,不要站在栏杆或踏板上进行作业。
两腿要可靠地站在工作斗底面,以稳定的姿态进行作业。
不要在工作斗内使用扶梯、踏板等进行作业,不要从工作斗上跨越到其它建筑物上不要使用工作臂及工作斗推拉建筑物,不要在工作臂及工作斗上装吊钩、缆绳等起吊物品,工作斗不得超载。
〔a〕水平支腿还未支出时,禁止进行旋转作业,在有屋顶的停车场等地方操作支腿时,防止工作斗碰撞到屋顶。
不要将电线杆架在工作斗上,用工作臂抬举电线,不要用吊车进行拉线作业,不要用吊绳横向拉电线。
〔b〕进行起吊作业时,不要让吊绳在支撑角的角上摩擦,防止磨损吊绳。
起吊物品时,一定要用吊具,不要直接用吊绳来吊重物。
〔c〕操作工作斗摆物时,要先拔掉吊车的旋转固定销,防止摆开工作斗和副吊臂时,损坏工作斗。
5、冬季及寒冷地区的考前须知
在冬季室外气温低及降雪等情况下进行作业时,因动作不便可能引起事故,应注意以下情况:
〔1〕在降雪后进行作业,一定要先去除工作臂托架的限位开关等平安装置、各操作装置及其外围装置、工作臂、工作斗周围局部、工作箱顶、运转部位等部位的积雪,确认各部位动作正常后再进行作业。
〔2〕去除积雪时,不要采用直接浇热水的方法,防止热水直接浇在操作装置部位、限位开关部位及检测器等的塑料件上,因温度的急剧变化有可能产生裂痕或开裂,同时也会造成机械装置的故障。
〔3〕开关及操作杆有可能比正常情况重一些,这是由于低温使得各操作杆的活动局部略有收缩引起的,功能方面不会有问题。
在动作之前,多操作几次操作杆,并确认各操作杆都已经返回到原始位置之后,在进行正常作业。
由于同样的原因,工作臂在动作中可能出现“噗--〞或“噼--〞的声音,通预热运转,随着油温及液压部件温度上升,这些声音会随之消失。
〔4〕作业人员在上下工作斗时,工具箱的上部、车顶踏板处容易滑倒,应小心。
〔5〕下雪天作业后,在收回工作臂前,先去除工作臂托架上的限位开关处的积雪,然后再收回工作臂。
如果不先去除积雪就收回工作臂,就会使积雪冻结,引起平安装置动作不可靠等问题。
〔6〕在积雪道路上行驶时,将车轮挡泥罩上的凝雪去除干净。
6、其他考前须知
〔1〕使用易燃物〔燃料、油漆等〕要远离火源。
〔2〕禁止对车辆进行自行改造。
四、绝缘斗臂车的停放
1、车辆在作业位置上停放时的考前须知
〔1〕尽量选择既水平又巩固的地方停车,并尽量靠近作业对象。
不要在支腿的支撑局部无法与地面可靠接触的不平整地面上作业,不要在冻结的路面上进行作业,防止因东面裂开或解冻引起车辆滑动或翻倒。
〔2〕必须挂好手刹车,垫好车轮的三角垫块。
〔3〕除工作人员外,其他人员不得进入工作区。
要设置绕道等标志,防止行人、过往车辆进入施工现场。
2、操作支腿的考前须知
〔1〕作业时,必须铺垫板以加固支腿着地部位。
〔2〕垫板数量不要超过两块,且必须大的放在下面小的放在上面,保证摆放稳定。
〔3〕支腿垫板应放在支腿的中心,且正面朝上,防止损坏路面。
〔4〕支腿垫板及支腿严禁设置在沟槽的上方,防止沟槽盖板破损发生翻车事故。
〔5〕放置垂直支腿时,要按从前支腿到后支腿的顺序,防止因后轮的离地而使手刹车失去作用,车辆发生滑动。
同样的原因,收回支腿时要按先前支腿后后支腿的顺序收回,且左右支腿应同时收回。
〔6〕支腿撑地后,检查并确认前后轮胎完全离地,车体停放完全水平。
3、车辆在斜坡上的停放方法
〔1〕车辆可停放的最大路面坡度为车辆前前方向上7°以内。
不要在超过7°得路面上停车作业,防止滑行翻车。
〔2〕车辆要朝下坡方向停,挂上刹车,在全部的车轮下面垫上三角块且车辆停放水平。
4、车辆在冻结或积雪路面的停放方法
〔1〕车辆在积雪路面停放时,必须先去除积雪,确认路面状况,采取防止滑行的措施后再停放。
〔2〕车辆在冻结的路面上停放时,防止停放在凹凸不平的路面处,要采用有防滑功能的垫板。
放置支腿与收回支腿的顺序与在斜坡路面的顺序相同。
〔3〕放置后,有时会出现接地指示灯不亮的情况,这是因为水平支腿内框与水平支腿外框之间卷进冰雪而造成的偶发故障。
此时,可重复作几次支腿进出动作。
如果内外框上有冰雪,除去冰雪即可正常。
在确认接地指示灯亮后再进行作业。
支腿在收回的时候,也会出现同样的情况,即指示灯不熄灭,可采用同样的方法排除故障。
〔4〕作业完毕后,路面和支腿的底座之间的支腿垫板可能会冻结粘在一起,这时进行支腿收回作业会使车体倾斜或因冻结的支腿垫板损坏车体。
应先敲打支腿垫板,解开冻结后再收回支腿。
五、作业前的检查
作业前检查时,作业车应处于保管放置的状态:
〔水平支腿全缩、垂直支腿伸至最大行程〕
1、擦掉活塞杆上涂的防漆油。
2、环绕车辆进行目测检查,看有无漏油、标牌及车体损坏的情况。
标牌损坏及污损会影响到正确的使用,要先去除污损换上新的标牌。
〔1〕检查工作斗有无破损、变形,检查工作斗〔工作斗内衬〕、副吊臂、临时横杆等有无损伤、污垢及积水。
〔2〕启动发动机,产生油压,操作垂直支腿伸出,用于检查在保管中有无油缸漏油。
在取力器切换后,检查传动轴等方面有无出现异响。
如果垂直支腿伸出后出现自然回落的现象,须进行检查。
〔3〕检查液压油的油量。
〔4〕在下面状态下进行
车辆水平设置;水平支腿全收回;工作斗摆动在中间收回状态;工作斗电源关闭;油门低速;慢操作;工作斗零负荷;性能开关切换至小臂。
〔5〕检查并确认平安装置正确动作。
〔6〕检查操作杆和开关,检查各局部动作是否正常,有无异常声响。
〔7〕检查工作斗的平衡,重复几次上臂及下臂的操作,检查工作斗是否保持在水平状态。
〔8〕检查平安带挂钩的绳索有无磨损。
〔9〕在工作斗内操纵各操作杆,检查各局部动作是否正常,有无异常声响。
〔10〕收回各液压装置至原始位置,关闭取力器及总电源,检查各部件有无漏油现象。
六、绝缘斗臂车的维护和保养
1、液压油的使用及更换
如果长期使用液压油而不进行更换,在液压油的清洁度降低或变质后,液压油的电气性能会降低,从而影响绝缘斗臂车的性能。
所以对液压油有以下几点要求:
〔1〕在购新车使用100小时或一个月〔计数器读数〕后,进行第一次液压油的更换。
以后每1200小时或12个月更换一次液压油。
〔2〕加油时,油位控制在游标的H~L之间。
〔3〕每次更换液压油时,都要清洗油箱,清洗或更换回油过滤器及吸油过滤器的滤芯。
2、润滑
按规定的周期对车辆进行润滑保养,将提高整车的性能,延长绝缘车的使用寿命。
〔1〕按车辆的润滑图给各部位加油。
〔2〕每30小时或每周一次对以下部位进行润滑:
起吊部、摆动部、工作斗回转轴、平衡油缸、升降油缸、工作臂轴、回转臂轴。
〔3〕每100小时或一个月、800小时或6个月对以下部件进行润滑:
中心回转体、转动轴。
〔4〕以下部位每1200小时或12个月更换一次油脂〔第一次更换的时间为100小时或1个月〕:
小吊减速机齿轮油、同轴减速器齿轮油。
3、车辆保管考前须知
〔1〕经常清洗或清扫各部位。
不要用高压水冲洗,冬季要防止冻结。
〔2〕将车辆停放在枯燥的室内,特殊情况需停放在室外时,要选择平坦的地面停车,并盖上篷布。
〔3〕为了保护底盘的悬簧,保管时必须撑起垂直支腿。
在屋顶较低的室内,应注意防止工作斗及工作臂碰到屋顶而损伤。
〔4〕车辆在长期存放中,油缸的活塞赶上要涂上防锈油,每1个月发动一次发动机,防止润滑局部出现油膜断开的现象。
七、常见故障及处理方法
表5-3常见故障及处理方法
故障情况
主要原因
采取措施
全部的操作杆不能操作〔支腿的上部、下部〕
泵没有转动
*取力器没有工作
*取力器没有挂上
*传动轴损坏
*修理或更换取力器
*挂上取力器
*更换
压力升不上去
*泵不正常
*溢流阀不正常
*修理
*修理或更换
互锁电磁阀没有工作
*电源未翻开或电源保险丝断开
*互锁保险丝断开
*连接电线断开或插件损坏
*翻开电源或更换保险丝
*更换
*修理或更换
车辆上部不动作,支腿动作正常
互锁电磁阀没有切换
*支腿没有接地或接地不实,接地指示灯不亮
*行程开关不正常
*互锁电磁阀不正常
*重新操作支腿至接地指示灯亮
*更换或调节行程开关
*修理或更换
应急泵不工作
*按钮开关不正常
*电线断或连接插件损坏
*应急泵继电器不正常
*应急泵损坏
*修理或更换
*修理或更换
*修理或更换
*更换
示宽灯不正常
*示宽灯灯泡损坏
*闪光继电器不正常
*按钮开关
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