大型设备吊装方案.docx
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大型设备吊装方案
XXXXX有限公司
脱臭塔822MS吊装方案
批准:
审核:
编制:
XXXXX设公司
二○一二年三月二十三日
一、概述
XXXX有限公司位于江苏省南通市经济开发区,该公司主要从事食用粮油的生产,生产原材料为转基因大豆。
我项目主要负责精炼、分体、氢化车间的设备及管路的安装,安装设备约500t,管路约6500m。
本施工方案主要针对该工程大型设备脱臭塔822MS的吊装,是为保证该工程安全、优质、高速、文明、低耗地做好该标段的施工进行编写的。
二、脱臭塔822MS设备参数
精炼设备脱臭塔822MS位于精炼车间的东北角,该设备为圆底罐体,重约84t,高33.71m,圆底半径3.05m,安装位置在LEVEL0M000层。
整体外形尺寸:
¢3050×33710(mm)
重量:
84吨
工程特点:
①起吊重量较大84吨
②起吊设备较高
③危险性较大
④吊装场地较狭窄,路面较窄
三、编制依据
1、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社
2、500T汽车吊性能表
3、QY100K汽车吊性能表
4、《石油化工施工安全技术规定》SHJ3505–99
5、《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96
6、《现场起重作业手册》
7、《五金手册》
8、钢丝绳性能表
四、主要设备、材料及人员配置
4.1设备、材料配置
序号
设备
数量
备注
1
500吨汽车吊
1台
2
100吨汽车吊
1台
3
麻绳
100米
4
1m2δ24钢板
8块
4.2人员配置
序号
工种
数量(人)
备注
1
起重工
2
2
钳工
4
3
普工
4
4
焊工
1
5
安全员
1
6
技术员
1
五、吊车性能表
1、500吨汽车吊性能表(见附页)
2、100吨汽车吊性能表(型号:
QY100K)
六、吊装方案的确定
6.1吊装方案确定原则
吊装方案确定总的原则:
安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、原
则,确保设备吊装一次成功。
兼顾到技术先进性的原则:
利用各类大型起重机进行设备吊装,可以缩短
设备的吊装工期。
兼顾经济性的原则:
有效地利用现场拥有的吊装机具和空间;经济、高效,选择具有丰富施工经验的吊装指挥和起重操作人员。
6.2吊装设备的选用
吊装脱臭塔822MS,用500T汽车吊进行吊装,采用100T汽车吊辅助吊装。
吊装前,由于起吊设备重量太大,汽车吊的支脚必须支撑在牢固的地面上,且支撑地面必须铺设1m2、厚度为24mm的钢板。
6.3施工方法的确定
6.3.1卸车
设备由拖车从施工场地东门运输进施工场地,停留在施工现场西面的马路上,停车具体位置见下图。
500t吊车尾随运输车倒进施工场所,扎在如图的位置。
100t汽车吊从进厂左转弯处进入,扎在施工现场南面的丁字路口,具体轧车位置如图所示。
准备工作做好后,起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上,下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上,此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高,当达到所需的高度后把运输卡车往前开,开至路尽头。
(1)100t汽车吊作业半径7米;运货车高2米,设备高3.5米,卡扣钢丝绳垂直长度4米,吊车勾勾长4米,吊离车距离为0.3米。
计算得吊车臂至地面最小高度为:
2+3.5+4+4+0.3=13.8米。
100T汽车吊起吊中心高度为2.8米。
起吊中心到吊臂的高度为:
13.8-2.8=11米。
放吊车钢丝绳,使汽车吊吊点与吊臂顶端高度为16.8米,需放钢丝绳16.8-11=5.8米。
由勾股定理计算吊车需伸臂长度为:
72+16.82=331.24开方331.24=18.2米。
查QY100T吊车起重性能表,工作半径7米,伸臂18.2米,此时能吊起重物为50T。
此时吊装角度为67度。
QY100T汽车吊实际吊物重量为:
由于汽车吊实际吊物重量为1/2的设备重量,则吊物重量为84/2=42吨
吊钩自重为0.8吨
钢丝绳重量为0.5吨
共计:
42t+0.8t+0.5t=43.5t
综上所述,QY100T实际吊物物重量为43.5吨,我部设定方案的吊装情况下,能掉起的重物为50吨,故可行。
(2)500吨汽车吊在此情况下,全额配重160t,作业半径21.64米;运货车高2米,设备高3.5米,绳长3.5米,钩长2米,吊离货车的距离为0.3米。
计算车臂顶端与地面最小高度为:
2+3.5+3.5+2+0.3=11.3米
500T汽车吊起吊中心高度为3米,起吊中心与吊臂顶端之间距离为:
11.3-3=8.3米。
放吊车钢丝绳,使起吊中心与吊臂顶端高度为37.67米。
需放钢丝绳:
37.67-8.3=29.37米。
由勾股定理计算吊车伸臂:
21.642+37.672=1887.3开方1887.3=43.4
查500T吊车性能表,全额160T配重,在21.64米作业半径,伸臂43.4米的情况下,可吊重物49吨以上。
吊装角度为60度。
实际500吨吊车吊装重量为:
由于汽车吊实际吊物重量为1/2的设备重量,则吊物重量为84/2=42吨
吊钩自重为1.5吨
钢丝绳重量为1吨
合计:
42+1.5+1=44.5吨
我方案吊装的情况下,500吨汽车吊能吊49吨以上,而实际吊装重量为45吨,故满足要求。
6.3.2设备移位
运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高,100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动,直至送到500t汽车吊作业半径为9.5米至。
在这种情况下,需100t汽车吊往500t汽车吊方向送的米数为:
53米-9.5米=42.5米。
100t汽车吊起吊中心到支腿的距离为4米,设备直径为3.05米。
则作业半径为5.5米。
作业半径为5.5米,伸臂18.2米,起吊中心到吊车臂顶端距离为17.35米,查100t汽车吊性能表,可以吊的重量为56t~63t之间,吊装角度为72度。
100t汽车吊在作业半径7米的情况下,伸臂18.2米的情况下能吊50吨(论证如卸车100吨汽车吊的论证)。
则100t汽车吊每次能往500t汽车吊方向送得距离如下图所示:
7*7-5.5*5.5=18.75开方18.75=4.33
则需要送的次数为:
42.5/4.33=9.8为10次
故100t汽车吊每次向前送4.33米,需送10次。
6.3.2设备吊装
用500吨汽车吊吊装脱臭塔822MS,吊装时吊车的具体站位及相关尺寸如下图所示:
作业半径为9.5米;脱臭塔高33.71米,吊装钢丝绳长4米,吊车吊钩长度为2米,吊装离地面高度为1.8米,整过吊装高度为:
33.71+4+2+1.8=41.51米。
而500T汽车吊起吊中心高度为3米,起吊中心与吊臂顶部距离为:
41.51-3=38.51米。
放钢丝绳3.84米,则起吊中心与吊臂距离为:
38.51+3.84=42.35米。
由勾股定理计算需伸臂:
9.52+42.352=1883.77开方1883.77=43.4米
由此可知,500吨汽车吊,装配重160吨,伸臂至43.4米,作业半径为9.5米,查500t汽车吊吊车性能表:
9米工作半径,43.4米臂,能吊101吨。
10米工作半径,43.4米臂,能吊99吨。
故9.5米直径能吊重量在99~101吨之间。
吊装角度为77度。
此时吊车能吊重量为99t~101t之间。
而脱臭塔重84吨,故能够吊起重物。
在绕现场的钢梁柱时,500吨汽车吊直接扬臂,扬至作业半径为7.73米时,可以通过,伸臂43.4米,吊装角度为79.7度。
查500t吊车性能表,在7.73米半径下,伸臂43.3米,可吊重物110吨以上。
可以吊起设备。
由于吊车吊臂为折线性,不存在抗杆现象。
6.4设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备吊耳的选用用迪斯美制作的吊耳,吊耳分布情况为:
靠近罐顶罐身和靠近罐底罐身部位分别布置2对吊耳。
6.5吊梁设计校核及吊索具计算选型
(1)本次吊装作业,所采用的钢丝绳型号为6*37+1,直径为56mm。
吊装采用4股钢丝绳,每根的长度为4米,如图所示。
本次吊装,吊装最重的为84吨,故钢丝绳所承受的最大重量为84T,钢丝绳如能承受吊装84T,则本次吊装作业所选用的钢丝绳符合要求。
500T汽车吊钢丝绳:
图2
100T汽车吊钢丝绳
钢丝绳受力计算校核如下:
吊装的钢丝绳采用6*37+1,直径56mm钢丝绳。
4股绳吊脱臭塔822MS,每股钢丝绳受力:
84/4=21t
钢丝绳破断力计算采用的公式为:
该型号钢丝绳总断面积重量*公称抗拉强度*换算系数。
该型号钢丝绳总断面积为1178.07mm2换算系数系数为0.82
公称抗拉强度为:
1870MPa
该型号钢丝绳破断力:
1178.07*1870MPa*0.82=180t
设备直径为3.5米,钢丝绳长4米,计算得夹角为52度,如上图所示。
由于所使用的钢丝绳之间的夹角为52度。
故在此情况下,钢丝绳的破断力为:
180t*cos52/2°=161.78t
如上图所示,采用4股钢丝绳,每股长4米,共计长度16米。
查五金手册得知,100m钢丝绳重1107Kg
16米钢丝绳重:
1107*0.16=178Kg
实际吊物重量为21+0.178=21.178t
安全系数为:
钢丝绳破断力/实际吊装重量=161780/21178=7.6
按照起重规范,安全系数需大于5,而7.6>5,故钢丝绳满足要求。
由此计算,500t汽车吊所采用的钢丝绳符合要求,安全系数达到7.6,故可以采用。
(2)吊装卡环采用55吨卡环,共需4个。
每钩使用2个卡环。
最大吊物重量为84吨,采用2个卡环110吨满足要求。
七、设备的吊装步骤
1、施工前,甲方负责做好施工现场的一切准备,确保吊装大型机械行走道路的畅通,平整,密室。
2、需把把通道北侧的围栏,设备基础边上的墙体拆除,把设备框架安装一侧的两根横梁拆除。
3、业主同时必须提供我方500T汽车吊所停区域和打支腿区域地面下的准确情况。
4、汽车吊进场那天先让脱臭塔运输车先开进汽车吊施工的通道顶头,使脱臭塔的上部向着500T汽车吊的方向。
5、运输车进去以后500T汽车吊倒着进施工通道,并把左后腿打在脱臭塔的基础外1m处。
6、500T汽车吊停好位后由100T汽车吊开始配合500T汽车吊把支腿和所需配重装好。
7、500T汽车吊打好支腿装好配重后出臂43m,用两根直径63mm,长10m的钢丝绳的四个绳扣挂在吊钩上,同时运输车倒回到500T汽车吊的尾部,此时100T汽车吊也停在脱臭塔的尾部准备进行溜尾作业。
8、准备工作做好后,起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上,下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上,此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高,当达到所需的高度后把运输卡车往前开,开至路尽头。
9、运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高,100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动,当100T汽车吊无法起吊时把脱臭塔下部放到地面上后,再移动100T汽车吊直至把脱臭塔移到500T汽车吊所能承受的起重幅度内。
10、当脱臭塔移动500T汽车吊所能承受的起重幅度内以后把100T汽车吊的吊具拆除,然后起重指挥指挥500T汽车吊把脱臭塔缓慢平稳的移动到所要安装的基础上,安装好并打好垂直度,固定好地脚螺丝。
11、脱臭塔安装好后100T汽车吊用吊篮把起重工吊上脱臭塔顶部把500T吊具拆除,最后100T汽车吊再配合500T汽车吊卸配重直至汽车吊全部离开现场。
八、吊装作业的注意事项
1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。
因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则。
4、吊装作业时,必须统一指挥,严禁违章指挥、无证指挥。
九、危险源预控措施
1、起重设备吊装前必须按照图纸、技术要求进行进行安全验算。
2、卷扬机、钢丝绳、绳卡、滑车组、导向滑等起重设备必须经过性能鉴定。
确信性能完好后方可使用。
3、起重作业每个工序施工必须由两名起重工同时作业,完成后应互相检查直至符合起重要求。
4、起吊作业按照“定点起吊”工作状态考虑。
严禁超范围起吊。
5、正式起吊前必须经过严格试吊,试吊后必须严格检查起重系统各个部位的状态,如果异常必须认真查找原因,认真改正。
6、作业过程中的任何疑问必须向有关负责人澄清后方可进一步进行。
严禁蛮干,起重作业要听从指挥。
7、高空作业必须拴挂安全绳。
施工现场所有人员必须戴好安全帽。
8、起吊过程中,所有工作人员必须听从起重指挥的一切指令。
必须坚守岗位。
9、起重信号以哨音为主,辅以指挥旗、对讲机。
起重信号要准确、清晰。
10、重要岗位必须配备专人操作、专人监视。
发现异常情况及时向起重指挥报告。
11、在作业区边界设立明显标志,疏散与起吊作业无关的人员。
十、安全施工措施
1、根据施工现场的具体情况制定保证安全的措施,建立安全管理机构,配备安全管理人员。
2、吊装前,首先对职工进行安全教育,在技术交底的同时必须进行安全交底。
3、所有使用的运输、吊装机械均要求检验合格。
每次使用前都要进行检查,确认合格后方可使用。
4、脚手架要搭设可靠,施工作业面要设置安全检查员,各项作业在确保安全、可靠的前提下才允许进行。
5、按照安全措施的要求,安全设施和劳动保护用品必须配备齐全,进入现场人员必须带安全帽、防护眼镜,高空作业必须系安全带。
6、起吊大型设备时,先对起重机及挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分进行检查并试车,确保安全可靠。
吊装时设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走。
十一、需协调解决问题
施工现场的路面较狭窄,我项目吊装施工作业无法开展,经与业主(嘉吉粮油)协商,同意吊装脱臭塔822MS前,对施工现场的路面进行拓宽,使满足正常施工的需要。
十六化建南通项目部
2012年3月23日
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