冷缩型电缆头制作工艺.ppt
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冷缩型电缆头制作工艺.ppt
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冷缩型电缆头制作工艺冷缩型电缆头制作工艺nn11、制作冷缩电缆头的特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求nn22、10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn33、10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺制作冷缩电缆头的特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求nn11、冷缩电缆三头适用于、冷缩电缆三头适用于35KV35KV及以下的橡塑绝缘电力电缆,及以下的橡塑绝缘电力电缆,其工作温度为其工作温度为-50+90-50+90。
nn22、剥除金属屏蔽层时,切口要平齐,无毛刺和凸缘,避、剥除金属屏蔽层时,切口要平齐,无毛刺和凸缘,避免损伤和刺穿冷缩材料。
免损伤和刺穿冷缩材料。
nn33、凡接触密封材料的部位,应仔细清洗打磨,去除油污、凡接触密封材料的部位,应仔细清洗打磨,去除油污以确保密封效果。
以确保密封效果。
nn44、切割冷收缩管时,应用胶带固定,然后环切,严禁轴、切割冷收缩管时,应用胶带固定,然后环切,严禁轴向切割;切口要平整,不应有尖角和裂口,避免产生应力向切割;切口要平整,不应有尖角和裂口,避免产生应力集中而撕裂。
集中而撕裂。
nn55、由于冷缩接头为整体预制式结构,所以必须进行中心、由于冷缩接头为整体预制式结构,所以必须进行中心点校验,并且做到准确无误。
点校验,并且做到准确无误。
制作冷缩电缆头的特殊要求制作冷缩电缆头的特殊要求nn66、在收缩对位时,需要预先抽掉几圈支撑芯绳,但应注、在收缩对位时,需要预先抽掉几圈支撑芯绳,但应注意不要抽调太多,以免过早收缩。
意不要抽调太多,以免过早收缩。
nn77、收缩完毕的冷缩管,应光滑无皱折,并能清晰地看出、收缩完毕的冷缩管,应光滑无皱折,并能清晰地看出内部结果的轮廓。
内部结果的轮廓。
nn88、准备工作:
准备工作:
检查安装材料和安装工具是否、准备工作:
准备工作:
检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁;齐全、清洁;aa、校直电缆,、校直电缆,bb、并擦净电缆三头部位的外、并擦净电缆三头部位的外护套,长约护套,长约1.5M1.5M;cc、将热收缩管材预先套在电缆上。
、将热收缩管材预先套在电缆上。
nn(完)(完)10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn11、剥切外护套、剥切外护套nn按图按图-1-1和表和表-1-1所示尺寸所示尺寸A+B+25A+B+25mmmm,剥除外护套。
注意:
,剥除外护套。
注意:
清洁切口处清洁切口处5050mmmm内的电缆外护套;尺寸内的电缆外护套;尺寸AA可以根据现场实可以根据现场实际尺寸及安装方式来确定。
际尺寸及安装方式来确定。
nn表表-110KV-110KV三芯交联电缆冷缩终端头选型尺寸参考表三芯交联电缆冷缩终端头选型尺寸参考表10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn22、剥切铠装层、剥切铠装层10KV10KV三芯电缆冷缩三芯电缆冷缩nn自外护套切口处保留自外护套切口处保留2525mmmm(去漆)铠(去漆)铠终端头剖切图终端头剖切图nn装曾后其余剥除。
注意:
切割深度装曾后其余剥除。
注意:
切割深度nn不得超过铠装厚度的不得超过铠装厚度的2/32/3,切口应平,切口应平nn齐,不应有尖角、锐边,切割时勿齐,不应有尖角、锐边,切割时勿nn伤内层结构。
伤内层结构。
nn33、剥内衬层及填充物、剥内衬层及填充物nn自铠装切口处保留自铠装切口处保留20mm20mm内衬层,其内衬层,其nn余及其填充物剥除。
注意:
不得伤余及其填充物剥除。
注意:
不得伤nn及铜屏蔽层及铜屏蔽层10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn44、绕包防水(自粘)带、绕包防水(自粘)带nn在电缆外护套切口向下在电缆外护套切口向下1515mmmm处绕包处绕包22层自粘袋(户外头为层自粘袋(户外头为防水胶带)。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
防水胶带)。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
nn55、固定铜屏蔽带、固定铜屏蔽带nn在电缆断头的顶部绕包在电缆断头的顶部绕包22层层PVCPVC胶带,以临时固定铜屏蔽胶带,以临时固定铜屏蔽带。
带。
nn66、安装钢带地线、安装钢带地线nn如图如图-2-2(aa)所示,用恒力弹簧将第一条接地编织线固定)所示,用恒力弹簧将第一条接地编织线固定在去漆的钢铠上。
注意:
地线断头应处理平整,不应留有在去漆的钢铠上。
注意:
地线断头应处理平整,不应留有尖角、毛刺;地线的密封端应做防潮处理(绕包密封胶)。
尖角、毛刺;地线的密封端应做防潮处理(绕包密封胶)。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn图图-210KV-210KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn图图-210KV-210KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn图图-210KV-210KV三芯电缆冷缩终端头施工示意图三芯电缆冷缩终端头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn77、绕包自粘带、绕包自粘带nn如图如图-2-2(bb)所示,用自粘带半叠绕)所示,用自粘带半叠绕44层将钢带、亨利弹簧层将钢带、亨利弹簧及内衬层包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
及内衬层包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
nn88、安装铜带地线、安装铜带地线nn如图如图-2-2(bb)、()、(cc)所示,先在三芯根部的铜屏蔽层上缠)所示,先在三芯根部的铜屏蔽层上缠绕第二条接地编织线,并向下引出,然后用恒力弹簧将第绕第二条接地编织线,并向下引出,然后用恒力弹簧将第二条接地编织线固定住。
注意:
第二条地线的位置与第一二条接地编织线固定住。
注意:
第二条地线的位置与第一条相背;地线端头应处理平整,不应留有尖角、毛刺;地条相背;地线端头应处理平整,不应留有尖角、毛刺;地线的密封段应做防潮处理(绕包密封胶)。
线的密封段应做防潮处理(绕包密封胶)。
nn99、绕包自粘带、绕包自粘带nn如图(如图(dd)所示,用自粘带半叠绕)所示,用自粘带半叠绕44层将铜带地线的恒力弹层将铜带地线的恒力弹簧包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
簧包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn1010、防水处理、防水处理nn在电缆外护套切口下的自粘带(户外头为防水胶带)上,在在电缆外护套切口下的自粘带(户外头为防水胶带)上,在绕包绕包22层自粘带(户外头为防水胶带),把两条地线夹在中层自粘带(户外头为防水胶带),把两条地线夹在中间。
注意:
两次绕包的自粘带(户外头为防水胶带)必须重间。
注意:
两次绕包的自粘带(户外头为防水胶带)必须重叠,绕包层表面应连续、光滑。
叠,绕包层表面应连续、光滑。
nn1111、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带nn如图如图-2-2(ee)所示,在整个接地区域及自粘带(户外头为防)所示,在整个接地区域及自粘带(户外头为防水胶带)外面绕包几层水胶带)外面绕包几层PVCPVC胶带,将它们全部覆盖住。
注意:
胶带,将它们全部覆盖住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
绕包层表面应连续、光滑。
nn1212、安装分支手套、安装分支手套nn如图如图-2-2(ff)所示,把分支手套放在电缆根部,逆时针抽调)所示,把分支手套放在电缆根部,逆时针抽调芯绳,线收缩颈部,在分别收缩手指。
注意:
分支手套应尽芯绳,线收缩颈部,在分别收缩手指。
注意:
分支手套应尽量靠近根部。
量靠近根部。
nn1313、固定接地线、固定接地线nn如图如图-2-2(gg)所示,用)所示,用PVCPVC胶带将两条接地线固定在分支手套胶带将两条接地线固定在分支手套下的电缆护套上。
下的电缆护套上。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn1414、安装冷缩管、安装冷缩管nn如图如图-2-2(gg)所示,在三根电缆线芯上分别套入冷缩式直)所示,在三根电缆线芯上分别套入冷缩式直管,与三叉手套的手指搭接管,与三叉手套的手指搭接15mm15mm,逆时针抽掉芯绳,使其,逆时针抽掉芯绳,使其收缩。
注意:
定位必须准确。
收缩。
注意:
定位必须准确。
nn1515、校验尺寸(户外头无此项作业)、校验尺寸(户外头无此项作业)nn校验电缆端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸校验电缆端头顶部到冷缩式直管上端口的尺寸CC。
如果。
如果C250mm+BC250mm+B,C250mm+B,则可跳过则可跳过1616步步而直接进行第而直接进行第1717步。
步。
nn1616、剥切冷缩管(户外头无此项作业)、剥切冷缩管(户外头无此项作业)nn从冷缩式直管的上端口开始向下切除(从冷缩式直管的上端口开始向下切除(250mm+B250mm+B)-C-C一段一段长度的冷缩直管。
注意:
切除时,应用长度的冷缩直管。
注意:
切除时,应用PVVCPVVC胶带固定后环胶带固定后环切,严禁轴向切割;切割端口应平整、光滑、无毛刺、划切,严禁轴向切割;切割端口应平整、光滑、无毛刺、划痕、裂口;不得伤及铜屏蔽层。
痕、裂口;不得伤及铜屏蔽层。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn1717、剥切铜屏蔽层、剥切铜屏蔽层nn按图按图-2-2(hh)所示尺寸,从冷缩管上端口保留)所示尺寸,从冷缩管上端口保留30mm30mm(户外(户外头为头为15mm15mm)以内的铜屏蔽层,其余剥除。
注意:
切口应)以内的铜屏蔽层,其余剥除。
注意:
切口应平齐,不得留有尖角。
平齐,不得留有尖角。
nn1818、剥切外半导电层、剥切外半导电层nn按图按图-2-2(hh)所示尺寸,保留铜屏蔽切口)所示尺寸,保留铜屏蔽切口10mm10mm(户外头为(户外头为5mm)5mm)以内的外半导电层,其余剥除。
注意:
切口应平齐,以内的外半导电层,其余剥除。
注意:
切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。
层。
nn1919、剥切主绝缘层、剥切主绝缘层nn按图按图-2-2(hh)和表示)和表示-1-1所示尺寸所示尺寸BB,剥除电缆端部主绝缘层。
,剥除电缆端部主绝缘层。
注意:
不得伤及导电线芯。
注意:
不得伤及导电线芯。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn2020、确定安装基准、确定安装基准nn按图按图-2-2(hh)所示尺寸,在冷缩管端口向下)所示尺寸,在冷缩管端口向下25mm25mm处,用处,用pvcpvc胶带做一标识,此处为冷缩终端安装基准。
胶带做一标识,此处为冷缩终端安装基准。
nn2121、绕包半导电带、绕包半导电带nn按图按图-2-2(ii)所示尺寸,半叠绕半导电胶带)所示尺寸,半叠绕半导电胶带22层(一个往返)层(一个往返),从铜屏蔽带上,从铜屏蔽带上10mm10mm(户外头为(户外头为5mm5mm)处开始,绕至主绝缘)处开始,绕至主绝缘层层10mm10mm(户外头为(户外头为5mm5mm)处,在返回到起始点。
注意:
绕接)处,在返回到起始点。
注意:
绕接表面应连续、光滑。
表面应连续、光滑。
nn2222、压接端子、压接端子nn如图如图-2-2(jj)所示,装上接线端子,对称压接,每个端子压)所示,装上接线端子,对称压接,每个端子压22道(当接线端子的宽度大于冷缩终端的内经时,请先套入道(当接线端子的宽度大于冷缩终端的内经时,请先套入终端,然后压接接线端子终端,然后压接接线端子).).注意:
压接后应去除尖角注意:
压接后应去除尖角nn毛刺,并清洗干净。
毛刺,并清洗干净。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn2323、清洁绝缘层表面、清洁绝缘层表面nn用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。
如果主绝缘层表面有划伤、用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。
如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体,可用凹坑或残留半导体,可用120120以下不导电的氧化铝砂纸进以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。
注意:
切勿使清洁剂碰到半导电带,不能用行打磨处理。
注意:
切勿使清洁剂碰到半导电带,不能用擦过接线端子的布擦拭绝缘,打磨后的绝缘外径不得小于擦过接线端子的布擦拭绝缘,打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。
接头选用范围。
nn2424、涂抹硅脂、涂抹硅脂nn如图如图-2-2(jj)所示,在半导电带与绝缘层搭接处,以及绝缘)所示,在半导电带与绝缘层搭接处,以及绝缘层表面涂抹硅脂。
注意:
涂抹应均匀,不得遗漏。
层表面涂抹硅脂。
注意:
涂抹应均匀,不得遗漏。
nn2525、绕包自粘带、绕包自粘带nn用自粘带填平接线端子与绝缘之间的空隙。
注意:
绕包层用自粘带填平接线端子与绝缘之间的空隙。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
表面应连续、光滑。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺nn2626、安装冷缩终端、安装冷缩终端nn如图如图-2-2(jj)所示,套上冷缩式终端,定位于)所示,套上冷缩式终端,定位于PVCPVC标示带处,标示带处,逆时针抽调芯绳,使终端收缩固定。
注意逆时针抽调芯绳,使终端收缩固定。
注意:
收缩时不要向收缩时不要向前推冷缩终端,一面向内翻卷;定位必须在标识处。
前推冷缩终端,一面向内翻卷;定位必须在标识处。
nn2727、包绕绝缘带、包绕绝缘带nn如图如图-2-2(jj)所示,从绝缘管开始至接线端子上,半叠绕绝)所示,从绝缘管开始至接线端子上,半叠绕绝缘带缘带22层(一个来回)。
注意:
绕包时应尽力拉伸绝缘带,层(一个来回)。
注意:
绕包时应尽力拉伸绝缘带,绕包层表面应连续、光滑。
绕包层表面应连续、光滑。
nn(完)(完)10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn11、校直电缆、校直电缆nn将电缆校直,两端重叠将电缆校直,两端重叠200-300mm200-300mm确定接头中心后,在中心处锯确定接头中心后,在中心处锯断。
断。
nn22、剥切外护套、剥切外护套nn按图按图-1-1所示尺寸所示尺寸500mm500mm和和700mm700mm,剥除两端电缆外护套。
注意,剥除两端电缆外护套。
注意;清清洁切口处洁切口处50mm50mm内的电缆外护套内的电缆外护套。
nn图图-110KV-110KV三芯电缆冷缩中间头剖切图三芯电缆冷缩中间头剖切图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn33、剥切铠装层、剥切铠装层nn两端自外护套切口处各保留两端自外护套切口处各保留30mm30mm(去漆)铠装层,并用(去漆)铠装层,并用扎线将钢带牢固绑扎,其余剥除,然后用扎线将钢带牢固绑扎,其余剥除,然后用PVCPVC胶带将钢带胶带将钢带切口的锐边包覆住。
注意:
切割深度不得超过铠装厚度的切口的锐边包覆住。
注意:
切割深度不得超过铠装厚度的2/32/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层结构。
结构。
nn44、剥切内衬层及填充物、剥切内衬层及填充物nn两端自铠装切口处各保留两端自铠装切口处各保留30mm30mm内衬层,其余及填充物剥内衬层,其余及填充物剥除。
注意:
不得伤及铜屏蔽层。
除。
注意:
不得伤及铜屏蔽层。
nn55、剥切铜屏蔽层、剥切铜屏蔽层nn按图按图-1-1和表和表-1-1所示尺寸所示尺寸A+50mmA+50mm,剥除两端电缆的铜屏蔽,剥除两端电缆的铜屏蔽层。
注意层。
注意;切口应平齐,不得留有尖角。
其他各相照此方切口应平齐,不得留有尖角。
其他各相照此方法施工。
法施工。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn66、剥切外半导电层、剥切外半导电层nn按图按图-1-1所示尺寸,保留铜屏蔽切口所示尺寸,保留铜屏蔽切口50mm50mm以内的外半导电以内的外半导电层,其余剥除。
注意:
切口应平齐,不留残疾(用清洗剂层,其余剥除。
注意:
切口应平齐,不留残疾(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。
其他各相照此方清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。
其他各相照此方法施工。
法施工。
nn表表-110KV-110KV三芯交联电缆冷缩中间头选型尺寸参考表三芯交联电缆冷缩中间头选型尺寸参考表10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn77、剥切主绝缘层、剥切主绝缘层按图按图-2-2(aa)所示尺寸,在电缆两端按)所示尺寸,在电缆两端按1/21/2接管长接管长+5mm+5mm,剥除主,剥除主绝缘层。
注意:
不得伤及导电线芯。
其他各相照此方法施工。
绝缘层。
注意:
不得伤及导电线芯。
其他各相照此方法施工。
图图-210KV-210KV三芯电缆冷缩中间头施工示意图三芯电缆冷缩中间头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn88、套入管材、套入管材nn如图如图-2-2(aa)所示,在电缆的剥切长端套入冷缩接头主体,在)所示,在电缆的剥切长端套入冷缩接头主体,在电缆的剥切短端套入铜屏蔽编制网套。
注意:
不得遗漏;拉线电缆的剥切短端套入铜屏蔽编制网套。
注意:
不得遗漏;拉线端方向朝外。
端方向朝外。
nn99、压接连接管、压接连接管nn将电缆对正后压接连接管,两端各压将电缆对正后压接连接管,两端各压22道。
注意:
压接后应去道。
注意:
压接后应去除尖角、毛刺,并且清洗干净。
按照此方法完成其他各相连接除尖角、毛刺,并且清洗干净。
按照此方法完成其他各相连接管的压接。
管的压接。
nn1010、清洁绝缘层表面、清洁绝缘层表面nn用配备的用配备的CC-3CC-3清洁剂清洗电缆绝缘层表面。
如果主绝缘层表面清洁剂清洗电缆绝缘层表面。
如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体颗粒,可用不倒电的氧化铝砂纸进有划伤、凹坑或残留半导体颗粒,可用不倒电的氧化铝砂纸进行打磨处理。
注意:
切勿使清洁剂碰到外半导电层,打磨后的行打磨处理。
注意:
切勿使清洁剂碰到外半导电层,打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。
其他各相照此方法施工。
绝缘外径不得小于接头选用范围。
其他各相照此方法施工。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn1111、涂抹混合剂、涂抹混合剂nn如图如图-2-2所示,待绝缘层表面干燥后(必要时可用不起毛布擦所示,待绝缘层表面干燥后(必要时可用不起毛布擦拭),将拭),将p55/1p55/1混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处,然后混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处,然后把其余涂料均与涂抹在主绝缘表面上。
注意:
只能用把其余涂料均与涂抹在主绝缘表面上。
注意:
只能用p55/1p55/1混混合剂,不能用硅脂。
其他各相照此方法施工。
合剂,不能用硅脂。
其他各相照此方法施工。
nn1212、确定校验点、确定校验点nn如图如图-2-2(cc)所示,测量绝缘端口之间尺寸)所示,测量绝缘端口之间尺寸CC,按尺寸,按尺寸1/2C1/2C在在接管上确定实际中心点接管上确定实际中心点DD,然后按量取,然后按量取DD点到电缆以便铜屏蔽点到电缆以便铜屏蔽带带300mm300mm确定一个校验点确定一个校验点EE。
其他各相照此方法施工。
其他各相照此方法施工。
nn1313、确定定位点、确定定位点nn如图如图-2-2(dd)所示,按表)所示,按表-2-2所示尺寸,在办导电屏蔽层上距离所示尺寸,在办导电屏蔽层上距离屏蔽层端口屏蔽层端口XX处用处用PVCPVC胶带做一标记,此处为接头收缩定位点。
胶带做一标记,此处为接头收缩定位点。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn图图-210KV-210KV三芯电缆冷缩中间头施工示意图三芯电缆冷缩中间头施工示意图10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn表表-2-2定位尺寸表定位尺寸表nn1414、安装冷缩管、安装冷缩管nn将冷缩(预扩张式)接头对准定位标记,逆时针抽掉芯绳,将冷缩(预扩张式)接头对准定位标记,逆时针抽掉芯绳,使接头收缩固定。
在接头完全收缩后使接头收缩固定。
在接头完全收缩后5min5min内,校验冷缩接内,校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点头主体上的中心标记到校验点EE的距离是否确实是的距离是否确实是300mm300mm,如有偏差,尽快左右抽动接头以进行调整。
注意:
由于冷如有偏差,尽快左右抽动接头以进行调整。
注意:
由于冷缩接头为整体预制式结构,中心定位应做到准确无误。
其缩接头为整体预制式结构,中心定位应做到准确无误。
其他各相照此方法施工。
他各相照此方法施工。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn1515、安装屏蔽铜网、安装屏蔽铜网nn如图如图-2-2(ee)所示,沿接头方向拉伸收紧铜网,使其紧贴在冷)所示,沿接头方向拉伸收紧铜网,使其紧贴在冷缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上,中间用缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上,中间用PVCPVC胶带固定三胶带固定三处,然后用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏处,然后用恒力弹簧将屏蔽铜网固定在电缆接头两端的铜屏蔽层上,保留恒力弹簧外蔽层上,保留恒力弹簧外10mm10mm的屏蔽铜网,其余全部切除。
的屏蔽铜网,其余全部切除。
注意:
铜网两端应处理平整,不应留有尖角、毛刺。
其他各注意:
铜网两端应处理平整,不应留有尖角、毛刺。
其他各相照此方法施工。
相照此方法施工。
nn1616、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带nn如图如图-2-2(ee)所示,用)所示,用PVCPVC胶带半叠绕胶带半叠绕22层将固定屏蔽铜网的恒层将固定屏蔽铜网的恒力弹簧包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
力弹簧包覆住。
注意:
绕包层表面应连续、光滑。
nn1717、绑扎电缆、绑扎电缆nn用用PVCPVC胶带将电缆三芯紧密地绑扎在一起。
注意:
尽量帮扎紧胶带将电缆三芯紧密地绑扎在一起。
注意:
尽量帮扎紧10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn1818、绕包防水带、绕包防水带nn如图如图-2-2(ff)所示,在电缆两端的内衬层上绕包一层防水带)所示,在电缆两端的内衬层上绕包一层防水带做防水保护。
如果需要将钢带接地与铜屏蔽接地分离时,做防水保护。
如果需要将钢带接地与铜屏蔽接地分离时,还应用防水带将电缆两端内衬层之间绕包一层。
注意:
涂还应用防水带将电缆两端内衬层之间绕包一层。
注意:
涂胶粘剂的一面朝外,绕包层表面应连续、光滑。
胶粘剂的一面朝外,绕包层表面应连续、光滑。
nn1919、安装铠装接地编织线、安装铠装接地编织线nn如图如图-2-2(gg)所示,将编织线两端各展开)所示,将编织线两端各展开80mm80mm,贴附在电缆,贴附在电缆接头两端的防水带、钢带上,并与电缆外护套搭接接头两端的防水带、钢带上,并与电缆外护套搭接20mm20mm。
然后用恒力弹簧将编织线固定在电缆钢带上(搭接在电缆然后用恒力弹簧将编织线固定在电缆钢带上(搭接在电缆外护套上的部分反折胡来一并固定在钢带上)。
外护套上的部分反折胡来一并固定在钢带上)。
10KV10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺nn2020、绕包、绕包PVCPVC胶带胶带nn如图如图-2-2(hh)所示,用)所示,用PVCPVC胶带半叠绕胶带半叠绕22层将电缆网端的铠层将电缆网端的铠装层和固定编织线的恒力弹簧
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