《食品机械与设备》全套教学课件..pptx
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《食品机械与设备》全套教学课件..pptx
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食品机械与设备1、总课时:
34学时16次课,1-8周2、教学内容原料预处理机械与设备(第2周)第一章绪论(第1周)第二章输送机械与设备(第1周)第三章第四章第五章第六章第七章八章九章分离机械与设备(第2周)搅拌、混合及均质机械与设备(第3周)杀菌机械与设备(第4周)浓缩机械与设备(第4周)第干燥机械与设备(第5周)第食品成型机械与设备(第5周)第十章食品包装机械(第6周)第十二章典型食品生产线(第7周)小组课堂讨论与课程复习(第8周)授课安排教学方式采用课堂教学、自学、课堂提问、团组大作业相结合的教学方法。
课程考核总评成绩平时成绩(35)期终考试(65)平时成绩:
上课参与程度、课堂纪律和出勤率10%平时作业(外文资料文献阅读与课堂汇报)15%团组大作业(生产线设计)10%期末考试:
闭卷教材和教学参考书1、马海乐主编.食品机械与设备(第二版)北京:
中国农业出版社,2011.(教材)2、肖旭霖主编.食品加工机械与设备北京:
中国轻工业出版社,2000.3、陈斌主编.食品加工机械与设备机械工程出版社,2003.4、张裕中主编.食品加工技术装备.北京:
中国轻工业出版社,2000.5、胡继强主编.食品机械与设备.北京:
中国轻工业出版社,1999.6、高福成等主编.现代食品工程高新技术.北京:
中国轻工业出版社,1997.7、GeorgeD.Saravacos,AthanasiosE.Kostaropoulos.HandbookofFoodProcessingEquipment,KluwerAcademic/PlenumPublishers,2003.怎么学习这门课程?
1、熟悉设备的基本结构2、了解设备的工作过程及原理3、了解设备的应用与发展4、典型食品生产线的构成应用能力培养7位同学安排一组,设计一个产品生产线例如:
设计一款饮料或焙烤食品(营养、风味、产品形态)产品加工工艺(加工步骤)产品配方设计(原辅材料)加工设备选择(类型、设备生产要求、工作原理、组装)第一章食品机械与设备概述第一节我国食品工业机械与设备发展概况第二节食品机械与设备的分类第三节我国食品机械与设备制造业的未来一、食品加工对食品机械与设备发展的影响1、什么是食品加工?
食品加工是以农产品为主要原料,通过各种手段及技术措施将植物业、养殖业、采集业所得到的原料如粮、油、果、蔬、肉、蛋、奶、水产品等加工成人们生活中所必需的成品。
2、食品加工特点是什么?
食品原料天然营养成分易被破坏,易腐败;食品原料含有高分子化合物,化学物理性质复杂,常以粘胶态或流变态存在,产生加工和处理困难;食品质量要求达到色、香、味、形评定标准;加工过程有严格的卫生条件要求,须遵守“食品卫生法”。
第一节我国食品工业机械与设备发展概况3、什么是食品机械与设备?
凡是为食品工业服务的各种加工、包装、储存、运输等机械与设备,均可称为食品机械与设备。
但通常所说的食品机械与设备指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。
食品加工业的发展带动了食品机械与设备的发展;食品机械与设备行业的科技进步与发展,又为食品加工业发展创造了有利的物质条件,大大推动食品加工业向前发展。
食品机械与设备的现代化程度是衡量一个国家食品加工业发展水平的重要标志。
二、我国食品机械与设备工业的发展现状5070年代:
起步发展阶段(适用于粮油米面与饮料等产品初级加工的简易设备开发)8090年代:
快速发展阶段(经过消化、吸收进行了自主研发一些加工与包装的成套设备)20世纪至今:
全面快速发展(向精深加工和资源综合利用发展)1999年全国专业食品加工机械企业约有2100多家,产品品种约2300多种,工业总值150亿元,已能不同程度的装备食品工业的23个行业,并已成为机械工业的十大产业之一。
2010年全国专业食品加工机械企业约有6600多家,产品品种约2800多种,工业总值1825亿元,已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要,而且能打入国际市场(如美国、日本)的优质产品。
三、我国食品机械工业与国外先进技术水平的差距具体表现在以下4个方面:
(1)产品质量方面发达国家的食品机械产品无论从内在质量还是外观质量都大大超过我国的食品机械产品。
内在质量差距主要表现在产品性能差、关键零部件和易损件寿命短、稳定性和可靠性差;外观质量差距主要是造型不美观、表面粗糙。
(2)产品技术水平方面我国食品机械主要产品中,技术水平60处于发达国家20世纪60年代末、70年代初的水平,20处于70年代末、80年代初的水平,只有510达到了80年代末、90年代初的水平。
从整体上讲,产品的技术水平比发达国家落后约20年。
发达国家机械设备先进性:
基础工业通用技术先进性制造技术、材料技术、光电技术、自动控制技术等高新技术的发展与推广应用超临界萃取技术、挤压膨化技术、低温杀菌技术等发达国家食品机械工业的主要特点:
是高新技术实用化、产品节能化,以及食品加工生产线安全卫生、运行可靠、高度机械化和自动化。
3产品种类方面目前国外食品机械产品品种有3000多种,成套数量多,基本上可满足当前食品工业的需要。
我国食品机械产品的品种及成套数量都较少,新产品的开发还处于跟在发达国家之后进行消化吸收的阶段。
4行业科研水平方面发达国家食品机械企业科研开发费用占企业销售额的810,科研人员占企业总人数的比例也相当高,而我国食品机械的科研与开发能力十分薄弱,大部分企业基本上没有自己的科研力量,科研投入平均不到销售额的1。
食品机械与设备专业人才培养较缺乏。
改变我国目前的食品机械工业的现状的途径1通过消化吸收加快引进技术为我所有、为我所用的进程,支持重点产品的开发研制;2要求消化吸收和自主开发都应该注重技术创新,形成国内自己的独有技术;3要采取有效措施,鼓励制造,使用单位与科研院所联合开发;4要按市场竞争要求,选择急需发展的项目给予重点支持,重点突破,充分发挥食品机械行业重点科研院所的作用,将开发能力提高到一个高水平;5要优化组织结构,成立跨部门食品机械企业集团,走规模效益之路;6要面向用户,按用户要求确定产品的质量目标,真正做到为用户服务,对用户负责,让用户满意。
第二节食品机械与设备的分类一、按照食品的种类和行业的不同,可以分为:
粮油加工设备果蔬保鲜与加工设备畜禽产品加工设备水产品加工设备方便食品加工设备饮料加工设备食品加工中废弃物综合利用设备等。
二、依据国标(GB7635-87)分为:
通用食品机械与设备包括:
食品泵、离心机、过滤机、均质混合搅拌机、破碎机、压榨机、分选机、干燥机、清洗热交换器、浓缩蒸发设备、脱气机、杀菌机、食品容器(锅、罐、塔、槽等)、阀门和管道等;专用食品机械与设备(根据专用食品工艺要求而专门设计或选用的一组机械(生产线)。
包括:
油脂加工机械、屠宰机械、肉制品加工机械、糕点成形机、糖果加工机械、饮料加工机械、豆制品加工机械、调味品加工机械、水产品加工机械、酿酒机械、果品加工机械、蔬菜加工机械、淀粉和淀粉糖加工机械、食用香料及多用添加剂加工机械、方便食品加工机械、罐头食品加工机械、果蔬保鲜机械、乳品加工机械、茶叶加工机械、蛋品加工机械、制糖机械、制盐机械等。
三、按照食品加工的单元操作的不同,可以分为:
食品输送机械食品清理与分选机械食品粉碎机械食品分离机械食品混合机械食品浓缩机械食品干燥机械食品杀菌机械食品熟化机械食品冷冻机械食品包装机械食品发酵设备食品保鲜贮藏设备食品单元操作分类机械处理(原料预处理)组装操作机械分离机械输送传热操作传质操作膜分离发酵非热杀菌包装washingcullsgradingsizingextrationfinishingpulppasteurizingpomaceseparationmixingdryingAnimalfeedoilPeeloilEssencerecoverevaporationessencefreezingBulkpackingBulkpackingFOOJmixingHTSTsterilizationcanningfreezingCannedFOOJdebitteringaspeticpackingpackedOJOranges橙子加工厂中多种产品的生产工艺流程图土豆片生产工艺流程图一、食品机械与设备发展趋势:
1、标准化、系列化和通用化;2、新工艺、新技术和新材料引入;3、食品加工的自动化程度提高;4、卫生水平提高,食品安全与营养要求提高;5、外观造型更优美。
第三节我国食品机械与设备制造业的未来二、我国食品机械工业的未来重点发展的机械与设备今后一个时期,我国食品机械工业的发展重点1、粮油加工设备2、淀粉加工设备3、方便食品加工设备4、果蔬保鲜与加工设备5、乳品加工机械6、肉类加工设备7、饮料加工设备8、无菌包装设备1、粮油加工设备发展能提高大米、面粉得率,降低杂质含量的技术和装备;适当发展免淘米、珠光洁米、专用粉、杂粮精加工的技术和装备;发展粮食深加工和综合利用的技术和装备;发展膨化等油脂浸出工艺、油脂精炼和豆粕低温脱溶技术与装备;开发并应用棉籽、菜籽的脱毒技术与装备;发展大豆加工和综合利用设备。
2、淀粉加工设备我国淀粉机械应在提高生产能力和技术水平上狠下工夫。
解决好关键主机和设备成套方面的问题。
进一步加大薯类资源开发和综合利用,应全面开发马铃薯全粉的生产设备及开发利用马铃薯全粉生产系列食品的加工工艺和设备。
3、方便食品加工设备发展方便面、方便米饭、方便粥、方便米粉、膨化食品、馒头、包子、春卷、馄饨、饺子等方便主食加工成套设备;发展方便主食,各种蔬菜、肉、蛋、禽、水产品等速冻小包装相关设备;发展快餐、学生课间餐、营养餐、午餐等工业化生产装备;发展各种休闲膨化食品加工设备。
中式快餐盒饭生产线中央厨房视频http:
/固体物料输送设备输送固体物料的机械与设备:
带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机或气力输送装置等输送机械与设备。
第一节液态物料输送设备泵离心泵(输送低粘度的流体)螺杆泵(输送高粘度的流体)齿轮泵(输送高粘度的流体)真空吸料装置离心泵
(一)结构组成主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组成。
(二)离心泵工作原理轴向进料(负压吸料)径向出料(动能静压能)工作原理:
液体充满泵壳,启动电动机,泵轴带动叶轮旋转,叶片流道间的液体跟随叶片旋转产生离心力,从叶轮中心甩向外缘,以较高的流速流入蜗壳形泵腔内。
由于截面逐渐扩大,大部分动能转化为静压能,于是液体以较高的压力,流向排出口而输出。
同时,泵形成一定真空度,液体不断从吸入口进入泵中,从而连续地将液体输送到各个设备或容器中。
(依靠离心力产生负压吸入物料,物料的动能转化为静压能实现输送)。
1、叶轮叶轮是将电动机的机械能传送给液体的部件,提高液体的静压能和动能。
开启式-叶轮两侧没有盖板,易清洗。
但部分液体有倒流,效率低;适用于低流量,含杂质的悬浮液的输送。
封闭式-叶轮两侧都有盖板,效率、流量均较高;适用于清液的输送。
半封闭式-叶轮吸入口一侧没有盖板,效率、流量界于上述二者之间,适用于悬浮液的输送。
(三)离心泵工作部件2、泵壳外形为蜗壳形,其内有一个截面逐渐扩大的蜗形通道。
导轮3具有很多逐渐转向的孔道,使高速液体流过时能均匀而缓慢地将能转化为静压能,使能量损失降到最低程度。
3、轴(密)封装置安装位置:
安装在转轴与泵体间。
作用:
可防止液体的泄漏和空气的渗入,同时对转轴有适当的润滑性和提高其耐磨性。
类型:
填料(不透性石墨和陶瓷)密封与机械密封装置填料密封螺杆泵为内啮合回转容积式泵,利用一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输送液体的。
用来输送高黏度液体及带有固体的料液。
例如果酱、乳制品、蜂蜜、奶油、牛奶、肉浆等半流体浆状物料,或包含颗粒固体物的悬浮液体。
连续均匀地输送物料,无脉冲,排出能力强,自吸性能好,结构简单。
分类按螺杆的数目可分为:
单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵按螺杆的轴向安装位置可分为:
立式和卧式。
转子(螺杆)-呈圆形断面的螺杆,偏心单头螺旋;定子(螺腔)-壳体内部一个无毒耐磨的带有内螺纹橡胶衬套,具有双头螺旋。
单螺杆卧式泵
(一)结构进料主要部件:
螺杆4(转子),为圆型断面,轴线为偏心单头螺旋线,为不锈钢材料螺腔3(定子),由耐热、耐磨的橡胶(弹性材料)制成的带有内螺纹的套(为双头螺旋,螺距为螺杆螺距的二倍)其他部件:
进料口6、出料口1、电动机12、联轴器13、连节轴7、底座17等组成。
螺杆在橡胶套内作行星运动,螺杆通过联轴器13与电动机12连接来传动。
出料
(二)螺杆泵工作原理螺杆泵工作视频:
http:
/固体物料输送设备带式输送机斗式提升机螺旋输送机气力输送装置带式输送机一、特点通过摩擦驱动,利用饶性牵引构件输送带的往复运动以连续方式输送物料机械。
用途:
可输送块状物料、颗粒状物料、成件物料;可作为生产中物料选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。
输送方式:
可水平方向输送也可倾斜输送(倾角小于物料在输送带上的静止角)。
优点:
输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修方便等。
缺点:
输送轻质粉料时易飞扬;输送的倾斜角度不能太大。
二、带式输送机的结构带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。
滚筒:
张紧(防止打滑)、改向(改变输送方向)、驱动(带动输送带转动)主要组成构件:
输送带(6):
橡胶带、钢丝带、塑料带、链板式传送带支撑装置(机架、托辊)驱动装置(8、9)(驱动滚筒、电动机、制动装置(减速器、联轴器)等)、张紧装置(1、2)、装卸料装置(3、7)三、工作原理输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
四、带式输送机的主要构件、输送带(它是绕过主动鼓轮和从动鼓轮的封闭的环形带)作用:
是通过传送带的往复运动,而使其上的物料达到向前输送目的的工作面。
(牵引构件与承载构件)对输送带材料的要求:
强度高、挠性好、重量小、延伸率小、吸水性小、耐磨性好等。
材质分类:
橡胶带、钢带、网状钢丝带、塑料带、帆布带、链板式传送带等。
几种输送带的特点橡胶带它是最为常用的输送带,是由2-10层棉麻织品或人造纤维的衬布,用橡胶胶合而成的。
其表面有橡胶保护层(即覆盖层),以增强皮带耐磨、防潮和耐腐蚀的性能。
按用途分类:
强力型(物料承载力大)耐热型(适合略高于室温的温度环境)普通型可输送常温、中性、无腐蚀的固体物料。
钢带材质:
冷轧低碳钢适用:
通常在粘性大且灼热的物料不宜用橡胶带时,方采用钢带;(烘烤设备)优点:
具有机械强度大、不易伸长、耐高温、不易损伤等优点。
缺点:
因其强度大、挠性差,故应用时需采用直径较大的滚筒;对冲击力敏感,易被刺破和划破。
要求所有的支承及导向装置安装较准确。
耐腐蚀性差、造价高。
网状钢丝带通常采用不锈钢材料制成。
特点:
强度高,耐高温,可进行固液分离。
适用:
果蔬洗涤,油炸,烘烤炉中的输送常用在在输送过程中需用水冲洗的物料塑料带特点:
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀,成本低等优点但挠性差。
适用:
饮料等食品生产中的输送。
(5)帆布带特点:
抗拉强度大,柔性好。
适用:
主要用于饼干成型前的面片和饼胚的输送。
(6)链板式传送带它与带式传动装置不同之处是:
其牵引件是板式关节链,支撑被送物的构件则为托板下的固定导板;而带式传送带既是牵引件,又是承载件。
特点:
结构紧凑,承载能力大,速度稳定;但成本高,安装精度高,链板的铰链关节需保养和及时调整润滑。
适用:
饮料生产中容器(玻璃瓶、金属罐)的输送等。
2.支撑装置作用:
支撑输送带及其上方物料,保证带子平稳运行。
支撑装置的组成:
由机架和托辊组成。
极架:
固定与移动(加滚轮)槽型托架平型托架上托辊:
槽形、V型或平型(图2-11,P15)下托辊:
均为平型托辊分类:
上托辊(载运托辊)、下托辊(空载托辊)托辊的材料:
其材料多为铸铁或无缝钢管,托辊的轴承多采用滚动轴承和含油轴承托辊的结构:
托辊端部有密封和添加润滑油的沟槽。
轴承TD90-1型托辊内部结构端部TD75型托辊调节托辊:
在横向能摆动,两边有挡板,防止输送带脱出。
(图2-12,P15)(间隔6-10组托辊安装)3.驱动装置构成:
电动机,传动装置(减速器和联轴器),驱动滚筒等工作原理:
依靠带与滚筒表面的摩擦力传递运动或动力,使输送带能运动起来。
驱动滚筒的技术要求:
驱动滚筒一般是用钢板焊接而成。
为增加滚筒和输送带间的摩擦力,常在滚筒外表面包有木材、皮革或橡胶带。
滚筒的宽度一般比输送带宽100-200mm。
驱动滚筒常做成鼓形(即滚筒的中间直径比两侧的直径稍大),这样滚筒可实现自动纠正胶带跑偏。
作用:
防止输送带打滑种类:
螺杆式(拉力螺杆与压力螺杆)优点:
外形尺寸小,较紧凑缺点:
必须经常调整,以使两边张力相等重锤式(自由悬重的重物)优点:
能保证张力恒定缺点:
外形尺寸大压力弹簧式(弹簧与调节螺钉)优点:
外形尺寸小,有缓冲作用缺点:
结构复杂4.拉紧装置拉力螺杆压力螺杆重锤式压力弹簧式带式输送机在食品加工中的应用设备连续式油炸机http:
/新式多管微波干燥杀菌机斗式提升机一、特点用途:
将松散的粉粒状物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送(由低处向高处倾斜或垂直提升物料)倾斜式优点:
可把物料输送到较高的位置,占地面积小缺点:
对过载较敏感,必须均匀供料。
分类按输送方向分:
倾斜式和垂直式按牵引机构分:
带式和链式按输送速度分:
高速和低速按卸料方式分:
离心式和重力式倾斜式1、2支架;3张紧装置;4驱动装置;5装料口二、斗式提升机的结构与工作原理构造组成:
料斗、输送带或链、驱动装置、张紧装置、加卸料口、机壳垂直式物料输送过程:
物料从提升机底部供入,通过一定间隔安装在输送带上的料斗经过下端时,舀取物料并向上输送到提升机头部,绕过头部时由于物料具有一定速度,依靠离心力卸料。
特点:
利用附在输送带或链条等挠性物上的料斗在垂直或倾斜的方向上作往复运动来将低处的物料输送到高处。
工作原理、料斗作用:
料斗是提升机的盛料构件。
分类:
根据被运送的物料性质和升送机的构造特点,料斗有三种不同的形式1圆柱形底的深斗:
斗口呈65的倾斜,深度较大。
适用于干燥的、流动性好、能很好撒落的粒状物料的输送。
2浅圆形底的浅斗:
斗口呈45的倾斜,深度较浅。
适用于潮湿的和流动性较差的颗粒物料。
3尖角形料斗:
斗的侧壁延伸到底板外,使之成为挡边。
,卸料时,物料可沿着前一个斗的挡边和底板所形成的槽定向自流式卸料。
适用于粘稠性大和沉重的块状物料输送。
三、斗式提升机的主要构件料斗的形状图
(1)深斗;
(2)浅斗;(3)尖角形斗、牵引构件有橡胶带和链条(套筒滚子链)两种。
牵引构件的选择,取决于升送机的生产率、升送高度和物料的特性(形状、密度、粒度等)。
一般胶带主要用于中小生产能力的工厂以及中等提升高度,适合于体积和密度小的粉状或小颗粒等物料的运输。
而链条则适用于生产能力大、升送高度较高或较重的物料的运输。
、装料按装料方法可分为吸取装入(挖取法)和直接装入(撒入法)两种方式。
1吸取式装料(a):
将物料加入升送机底部,由运动着的料斗挖取提升。
适于散粒状或粉末状或磨损性小的物料,一般料斗采用间隔布置,输送速度较高(可达2.0m/s)。
2撒入式装料(b):
则是将物料直接撒入运动着的料斗而被提升。
适于大块或磨损性大的物料,一般料斗采用紧密布置,输送速度较低(一般不超过1.0m/s)。
四、斗式提升机的装、卸料斗式提升机装料方式(a)挖取式;(b)撒入式、卸料卸料方式:
1离心式:
利用离心力将物料抛出。
适用于提升速度较快的场合(速度12m/s),料斗松散排列,适用于粒状较小而且磨损性小的物料。
2重力式:
(定向自流式),物料靠重力落下适用于提升速度较低的场合(速度0.50.8m/s),料斗紧密排列,适用于块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。
3混合式:
(无定向自流式),利用离心力和重力卸料适用于低速(速度0.60.8m/s)运送场合,适用于流动性不良的散状,纤维状和潮湿物料。
(a)离心式;(b)无定向自流式;(c)定向自流式http:
/移动至物料分离器3中,空气与物料即被分离。
物料由分离器3的底部卸出,而含尘空气流继续送到除尘器4中,灰尘由底部卸出。
最后经过除尘的空气流通过风机5和消声器6被排入大气中。
利用真空泵,使系统造成一定真空,将物料吸入输送管中,经分离器,使空气与物料分开,物料被排到指定的地点。
优点:
供料简单方便压送式气力输送装置1.鼓风机;2.供料器;3.输送管;4.分离器;5.除尘器
(2)压送式气力输送工作原理:
它是在高于0.1MPa的条件下进行工作的。
鼓风机1把具有一定表压力的空气压入导管,被输送物料由供料器2供入输料管3中。
空气和物料混合物沿着输料管运动,物料通过分离器4卸出,空气则经除尘器5净化后排入大气。
优点:
可同时把物料输送至几处,且输送距离较长,生产率较高。
另外是容易发现漏气位置,且对空气的除尘要求不高。
缺点:
是由于必须从低压往高压输料管中供料,故供料装置较复杂,并且不能或难于由几处同时吸取物料。
(3)混合式气力输送装置混合式气力输送装置1.吸嘴;2.输料管;3.分离器;4.除尘器;5.鼓风机;6.输料管;7.分离器工作原理:
它由吸送式部分和压送式部分组成。
首先通过吸嘴1将物料由料堆吸入输料管2,然后送到分离器3中,而分离出来的物料又被送入压送系统的输料管6中继续进行输送。
综合了吸送式和压送式的优点:
既可以从几处吸取物料,又可以把物料同时输送到几处,且输送的距离可较长。
缺点:
含尘的空气要通过鼓风机,使它的工作条件变差,同时整个装置的结构也较复杂。
5、气力输送装置的主要部件供料器吸嘴(吸送式);旋转式供料器(压送式)输送管直管、弯管、软管、伸缩管分离器离心式分离器;容积式分离器除尘器离心式除尘器;袋式过滤器卸料器风机吸嘴吸送式气力输送供料器作用:
把物料供入输料管中,并形成合适的物料与空气的混合比。
原理:
利用管内的真空度,将物料连同空气一起吸进物料管。
单筒吸嘴直口吸嘴此种结构简单,压强损失较大,补充空气无保证,当插入料堆后,补充空气口易被堵塞。
喇叭口吸嘴其阻力损失较直口的小,可用转动的调节环,调节二次空气入口。
斜口吸嘴对吸引颗粒物料性能好,适用于吸取残留在角落的物料。
扁口吸嘴适于吸取粉状物料,吸嘴口角上的四个支点使吸嘴与物料间保持一定的距离,以便补充空气进入。
(1)供料器主要由圆柱形的壳体及壳体内的叶轮组成。
壳体两端盖密封。
壳体的上部与加料斗相连,下部与输料管相通。
壳体5装有带叶片的转子,当叶轮4由电动机和减速器带动旋转时,物料由上部料斗送入旋转的叶轮的空腔3内,随后转至下部流进输料管而被压送。
为了提高格腔内装满程度,壳体上装有均压管1,在格腔将转至料斗之前把格腔内的高压空气从均压管引出,降低压力,便于填料。
旋转式供料器-压送式气力输送供料器作用:
为把物料颗粒从空气流中分离出来。
分离的方法:
是通过适当地降低气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离的作用,将物料颗粒分离出来。
分类:
常用的分离器有容积式和离心式两种。
(2)分离器容积式分离器工作原理:
是利用容器的有效截面积突然扩大使空气流速大幅度降低,物料因重力作用从气流中沉降而分离,并从下部的卸料器排出。
离心式分离器工作原理:
是当双相流(悬浮粒子与空气)从切向导管进入分离器筒体上部后,将沿分离器的内壁作螺旋形旋转运动和下降,此时它们将受离心力、重力和摩擦力的共同作用;到达圆锥体部分后,因固体物料受摩擦力大,故其旋转的速度逐渐变小,而贴分离器的内壁下沉到底部被排出;而此时气流(含较小的颗粒或粉末)所受摩擦力小,速度降低的少,在旋转下落时又受到锥体的折射作用而反折向上,作回旋上升运动,形成内层的上旋气流,最后由顶部排气管排出,即完成气物分离。
由切线导管、圆筒体、下部开有卸料口的圆锥体和排气管及所组成的。
(4)空气除尘器离心式除尘器(旋风除尘器)结构和工作原理与离心式分离器相同。
所不同的是离心式除尘器的筒径较小,圆锥部分较长。
这样,一方面使得与分离器同样的气流速度下,颗粒所受到离心力增大;另外延长了气流在除尘器内停留的时间,有利于分离效率的提高。
袋式过滤器原理:
含尘空气沿进气管进入下部锥形体,颗粒较大的灰尘被沉降分离,而细小的灰尘进入上部过滤袋,灰尘被阻挡和吸附在袋子内表
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