DFMEA-仪表板总成.xls
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- 上传时间:2024-05-02
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DFMEA-仪表板总成.xls
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仪表板系统潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析(设设计计FMEAFMEA)子系统仪表板总成部件设计责任:
年度车型/车辆类型:
关键日期:
核心小组:
项项目目功功能能潜潜在在失失效效模模式式潜潜在在失失效效后后果果严严重重度度(SS)分分类类潜潜在在失失效效起起因因/机机理理频频度度(OO)现现行行设设计计控控制制预预防防探探测测装饰卡脚断裂仪表板易松动,产生噪音3卡脚结构设计薄弱。
3卡脚后面加加强筋RP件验证置物杂物盒关闭不紧杂物盒无法正常使用3杂物盒抠手卡接量太少4方案讨论装配后检验是否存在隐患装饰仪表板前缘与钣金等干涉装配困难4预留间隙太小4预留合适间隙设计评审符合内部凸出物法规要求不符合内部凸出物法规要求无法通过法规认证9仪表板有尖锐凸出或圆角太小4参考内部凸出物法规要求设计断面检查装饰表面有缩痕影响外观品质3产品料厚不均匀或有料厚突变现象3方案讨论CAE分析置物杂物盒变形,错位杂物盒周边间隙不均匀,影响美观2产品变形4杂物盒背面加加强筋设计评审无刺激性气味有刺激性气味不能通过法规4选用材料质量差4选用通过法规要求材质设计评审满足阻燃要求不能有效阻燃不能通过法规4选用材料质量差4选用通过法规要求材质设计评审IIRIIRFI安装牢固可靠翘出影响整车品质,不美观3安装卡扣松脱4方案讨论设计评审IFMEA编号NO:
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第1页共1页编制人:
FMEA日期(编制):
(修订)探探测测度度(DD)RRPPNN风风险险顺顺序序数数建建议议措措施施责责任任及及目目标标完完成成日日期期措措施施执执行行结结果果采采取取的的措措施施SSOODDRPNRPN5453363485180加大外观圆角,消除锐边项目组加大圆角93381436432580464潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析(设设计计FMEAFMEA)224
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- DFMEA 仪表板 总成