低压电机检修标准.doc
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检修分场职工技能等级培训掌握内容
低压电机检修技能等级培训掌握内容
一.设备概况
设备名称:
低压电机解体大修
设备规格、型号:
Y200L—4
设备结构、基本原理简介:
异步电机由定子和转子两部分组成,定子由铁心、绕组和机座三部分组成。
转子主要由铁心、绕组和转轴三部分组成;异步电机旋转原理:
电生磁---定子三相对称绕组通入三相对称电流产生旋转磁场;电磁生电---转子绕组切割旋转磁场感应电动势(电流);电磁力(矩)---转子载流导体在旋转磁场作用下产生电磁力并形成电磁力矩,使转子旋转。
二.主要部件名称、作用
序号
主要部件
作用
1
定子铁心
是电机磁路的一部分
2
定子绕组
是电机的电路部分,通电后产生旋转磁场
3
机座
固定和支撑定子铁心,通风散热部件
4
转子铁心
是电机磁路的一部分
5
转子
构成磁路
6
转轴
固定转子铁心和传递能量。
三.检修工艺及注意事项
序号
检修内容
检修工艺
注意事项
工器具准备
检修要点
1
现场拆线电机搬运
梅花扳手、活络扳手、电笔、螺丝刀、绝缘胶带、铁丝、兆欧表、记号笔
1.做好电缆相位标记,拆解电缆头子;
2.检查电缆头、接线端子是否过热、变色;
3.用兆欧表测动力电缆绝缘;
4.拆电机地脚螺栓,脱开靠背轮,将电机搬运至检修位置并垫上枕木
1.须办理相应工作票,检查安措;
2.拆开的口线应三相短接并接地固定;
3.搬运电机注意人身、设备安全
2
电机解体
拉码、铜棒、扳手、撬棒、卡簧钳、清洗济、破布、白布、轴承加热器、刷子、油盘、套筒
1.解体前先测量修前电机绝缘及三相直流电阻值,作好数据记录;
2.作好各部件位置记号
3.用拉码拉出靠背轮
4.取下风叶罩及风扇
5.拆卸两小端盖和大端盖
6.用接假轴法抽出转子;
7.用煤油或带电清洗剂清洗各部件
1.拉靠背轮时注意检查有无定位螺丝,如有则先要放松;
2.注意风扇及轴承前的卡簧;
3.拆下的各部件应分前后排放有序;
4.打开端盖和抽转子时注意不能碰上铁心和线圈
3
定子和转子检查
手电筒
1.检查铁心有无扫膛磨损、表面是否有短路过热现象;
2.检查线圈表面(可见部分)是否有过热、变色、龟裂、破损和脱落现象;
3.检查轴承是否转动灵活、有无卡涩、制动、摆动、轴向窜动现象,有无走外圈和发热变色、少油或油种变质现象
1.检查时发现铁心轻度磨损可不予处理;
2.线圈和轴承有缺陷的必须更换或修复
4
更换轴承
梅花扳手
1.检查轴承外端是否有卡簧,如有则应事先取下;
2.用拉码拉出轴承
3.清洗前后轴及各端盖,清洗后应先装复内端盖,检查打磨前后轴(键销端);
4.用轴承加热器加热新轴承后分别装复新轴承并恢复卡簧;
5.待冷却后用清洗剂洗去防护油,用干净白布檫干;
6.使用合适的油种向轴承及小端盖加油,清理多余润滑脂;
1.内端盖清洗后应事先恢复原位;
2.装复轴承时注意将轴承刻有型号的面朝外;
3.清洗轴承时注意不能将杂质带入弹夹内;
4.油种不得混用,加油时应使油脂填满轴承容积的1/2—2/3
5.双密封轴承可不用清洗加油;
5
装复电机
1.窜转子;
2.检查清理各端盖并并按标记装复,四周均匀紧固螺栓;
3.检查装复风叶及风叶罩;
4.装复靠背轮
5.测量修后电机绝缘及三相直流电阻并做好相应记录;
6.电机就位后按标记接线,脱开靠背轮,紧固地脚螺栓
1.装复电机时不能碰伤铁心及端部线圈;
2.紧固端盖时应由一人四周均匀紧固,不能使端盖歪斜卡涩
3.电机装复后应能手动转动灵活;
6
空载试验
测振仪、测温仪、听棒、钳型表
1.联系运行人员送电,空转1—2小时
2.检查电机转向是否正确;
3.用测振仪测量电机振动值并记录;
4.用测温仪测量电机轴承端及线圈部分温升并记录数据;
5.用听棒听电机声音、轴承声音有无异常;
6.用钳型电流表测量三相电流值
1.空转前检查靠背轮是否脱开;]
2.正确测量;
3.三相电流值误差不大于10%左右;
4.空载电流应为额定电流的30%左右
5.振动、温升值必须符合要求
6.电机无异声,转动平滑;
四.
五.
六.技术数据测量记录
序号
测量项目
工器具准备
测量内容
1
绝缘电阻
500V兆欧表
用500V兆欧表测量电缆和电机相间绝缘、对地绝缘并作好数据记录
2
三相直流电阻
双臂电桥
1.30KW以下电机可用万用表直接测量;
2.30KW以上电机使用双臂电桥测量U1U2、V1V2、W1W2阻值,测量时应事先拆下连接片并用万用表分出组别后测量并记录数据;
3.三相直流电阻误差不超过2%;
3
振动值测量
测振仪
电机空载试验时用测振仪分别测量电机负荷侧和非负荷侧的轴向、径向振动值和窜动值标准如下:
额定转速
3000
1500
1000
750以下
振动值
0.05
0.085
0.10
0.12
4
温升值测量
测温仪
用测温仪测量电机线圈部分及前后轴承温升,环境温度35度一般允许温升为;轴承小于45K,线圈小于65K
5
轴承间隙测量
螺旋测微仪、保险丝
1.将保险丝插入轴承弹夹内,使其滚过一个钢珠后用螺旋测微仪测量保险丝压痕中心部分厚度,三次测量平均值即为该轴承间隙值,一般测得磨损间隙不大于0.2MM为正常;
2.正确读数并记录相关数据;
-5-
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